Инструмент для ковки своими руками видео

Содержание
  1. Самодельные приспособления и станки для холодной ковки
  2. Какие вообще устройства используются
  3. Самодельные «Улитки»
  4. Торсионный станок
  5. Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки
  6. Станок для ковки своими руками — чертежи и самостоятельное изготовление устройства для холодной ковки (110 фото и видео)
  7. Изготовление самодельного станка
  8. Виды станков
  9. Создание самодельного станка для ковки
  10. Что нужно для сборки
  11. Пошаговая инструкция
  12. Станок для завитков своими руками
  13. Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео
  14. Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых
  15. Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков
  16. Матрица
  17. Кондуктор
  18. Другое оборудование для ковки
  19. Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры
  20. Купить
  21. Улитка для холодной ковки своими руками — чертежи и размеры
  22. Приспособления для изгибания металлических элементов «Улитка»
  23. Особенности и преимущества холодной ковки
  24. Видео: станок для художественной ковки своими руками просто
  25. Процесс холодной ковки
  26. Пошаговое изготовление малогабаритного ручного станка для изготовления завитков
  27. Центр
  28. Изготовление приспособления
  29. Изготовление простой улитки своими руками
  30. Монолитная неразборная улитка
  31. Съемная конструкция
  32. Разборные улитки с вращением
  33. Другое оборудование: универсальное, шаблоны, лекала и прочее
  34. Разметка и монтаж «навесного» оборудования
  35. Цена вопроса
  36. Как гнуть профильную трубу на станке «Улитка»?
  37. Видео: самодельный электрический станок для холодной ковки
  38. Спираль как спираль
  39. Пошаговый технологический процесс изготовления обратного завитка на станке «Улитка»
  40. Купить
  41. Примеры изделий с завитками
  42. Проверка работоспособности

Самодельные приспособления и станки для холодной ковки

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

stanki dla holodnoj kovki 2 1

Так выглядит торсион и одноименный станок

stanki dla holodnoj kovki 3

Так делают «фонарик»

stanki dla holodnoj kovki 4

Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков

stanki dla holodnoj kovki 6

Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)

stanki dla holodnoj kovki 5

Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа

stanki dla holodnoj kovki 7

Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

stanki dla holodnoj kovki 9

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

stanki dla holodnoj kovki 12

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

stanki dla holodnoj kovki 10

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

stanki dla holodnoj kovki 11

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

stanki dla holodnoj kovki 1

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

stanki dla holodnoj kovki 14

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

Читайте также:  Изготовление завитков своими руками видео

Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки




Источник

Станок для ковки своими руками — чертежи и самостоятельное изготовление устройства для холодной ковки (110 фото и видео)

Все большее количество людей интересуется, как же сделать станок для ковки своими руками. В данной статье Вы узнаете все подробности и всю необходимую информацию, необходимую для изготовления подобного прибора, а также увидите проверенную инструкцию по его созданию.

Stanok dlya kovki svoimi rukami 3

Изготовление самодельного станка

Последнее время из-за своей привлекательности стали очень популярными металлические изделия, создаваемые методом ковки.

Stanok dlya kovki svoimi rukami 76

Подобные изделия обычно имеют достаточно большую цену, поэтому далеко редко получается получить все украшения для интерьера, которые хотелось бы. Кроме метода горячей ковки существует холодная ее вариация. Ее можно будет использовать, создав станок для холодной ковки своими руками.

Stanok dlya kovki svoimi rukami 78

Виды станков

Большинство станков, позволяющих создавать изделия методом холодного литья используются ручным способом.

Малая их часть использует электричество, хоть и в абсолютно любой из них возможно его встроить. Проблема заключается в том, что для установки электропривода нет нужды. Установка механизма, как правило, просто не оправдывает себя.

Stanok dlya kovki svoimi rukami 83

Сложная установка и затраты на электричество – главные причины отказа от электропривода. При соотношении сложности и затрат с количеством выполняемой на нем работы, становится очевидно, что электроприводные станки никак не оправдывают возложенных себя ожиданий.

Stanok dlya kovki svoimi rukami 84

Создание самодельного станка для ковки

Первым делом следует найти полотно из металла. При выборе размера полотна следует опираться на количество узоров, которые будут на нем размещаться.

Stanok dlya kovki svoimi rukami 34

Что касается размещения шаблонов – нужно размещать их так, чтобы они были на расстоянии друг от друга, но и не стоит располагать их слишком близко, тесня при этом. Во время процесса ковки детали могут смещаться из-за нехватки места, а если детали будут слишком далеко друг от друга, процесс ковки может значительно усложниться.

Насадки же можно менять при помощи прорези формы прямоугольники. В нее можно будет совать модели для ковки на смену.

Stanok dlya kovki svoimi rukami 85

Приделаны они должны быть к металлическим планкам, которые, в свою очередь, будут иметь форму прямоугольника. Что касается насадок, их крепление будет осуществляться с помощью обычных болтов.

Stanok dlya kovki svoimi rukami 74

Что нужно для сборки

Stanok dlya kovki svoimi rukami 11

Пошаговая инструкция

Источник

Станок для завитков своими руками

Kovanaya nastennaya veshalka s listyyami

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица

Кондуктор

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

Stanok dlya kovki Azhur 1M

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

Stanok dlya holodnoy kovki Volna

Станок для холодной ковки типа Волна

Video Vilka kuznechnya 2

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Источник

Улитка для холодной ковки своими руками — чертежи и размеры

ulitka

ulitkaПри помощи приспособления улитки для холодной ковки, можно своими руками изготавливать фигурные и красивые металлические детали. Самодельный станок улитка собирается довольно просто, потому изготовить его сможет любой домашний мастер, даже при малых навыках в этой работе.

В статье мы рассмотрим преимущества холодной ковки, а также расскажем, как самостоятельно изготовить инструмент для работы – шаблон, чертежи, фотографии и видео смогут помочь вам в работе, и в результате вы сможете собрать простое и полезное приспособление для работы с металлом.

Приспособления для изгибания металлических элементов «Улитка»

Чтобы производить изгибы заготовок по определенным параметрам используют вспомогательные кондукторы, получившие название «Улитка». Они служат в качестве специального шаблона, позволяющего воспроизвести десятки, а при необходимости и сотни однотипных деталей. Станок «Улитка» для холодной ковки гнет детали без дополнительного прогрева.

Работа основана на деформировании металла по определенному принципу. Чтобы выполнить гиб, приходится прикладывать значительные усилия. Поэтому мастера довольно часто приспособления «Улитка» оснащают электроприводом. Моторы-редукторы помогают развивать значительные усилия при ограниченном плече приложения силы. Крутящий момент в зоне обработки может достигать нескольких десятков килограммов.

Если выполнять подобную работу только за счет физической силы кузнеца, то работник довольно быстро устанет. Его производительность снизится до нуля. А при наличии вспомогательного механического помощника, можно производить сотни заготовок за смену.

Нужно учитывать, что гибка заготовок – это промежуточный этап в изготовлении сложных конструкций. Их еще нужно установить в нужном месте и приварить. Только тогда будет получен промежуточный результат. Потом потребуется окраска и монтаж изделия по месту заказа. На все операции потребуется не только время, н и физическая сила мастера.

Конструктивно приспособление может быть:

Для работы с деталями из профильной трубы небольших номеров некоторые изготавливают приспособления с ручным исполнением. В них предусматривают использование рычагов, помогающих продвигать заготовку вокруг оправки. Готовые детали снимают с торца, слегка ослабив натяжение.

Чаще всего в подобных случаях использую квадратный прокат □8…12. Некоторые мастера вручную гнут профильные трубы 15·15 мм со стенкой 1,5 мм. Для более крупных изделий необходим механический привод.

Особенности и преимущества холодной ковки

Холодная ковка – это наиболее популярный вид работ, за счет того, что при помощи ее можно изготавливать оригинальные детали всевозможных размеров и форм. С помощью станка для холодной ковки, вы сможете изготовить:

Как выглядят эти элементы, изготовленные с помощью этого процесса, можно увидеть на многочисленных фото.

Преимущество холодной ковки заключается еще и в том, что собрать станок, при помощи которого можно делать эти детали, очень просто своими руками. Это значительно сэкономит на приобретении дорогого оборудования.

Процесс выполнения холодной ковки состоит из трех этапов:

Оборудование, которое требуется для этой работы, довольно компактное и простое, и не занимает много места в гараже или мастерской.

Видео: станок для художественной ковки своими руками просто

Процесс холодной ковки

stanok dlya holodnoi kovkiС работ по холодной ковке обычно новички начинают обучаться обработке металла, так как этот процесс довольно безопасный и простой, поскольку в данном случае вам не нужно будет сталкиваться с высокими температурами, как при остальных видах ковки.

Читайте также:  Замена масла пассат б7 своими руками

Для данного процесса, как правило, применяют готовый шаблон, а именно, заготовки изделий. Естественно, у холодной ковки существуют и свои нюансы, обычно они состоят в том, что деталь во время работы легко деформировать или повредить: кованые изделия часто ломаются, и исправить это положение уже никак не получится, потому выполнять ковку необходимо очень аккуратно.

Но, с помощью качественного станка и чертежа будущего изделия, можно с легкостью научиться делать изделия волнообразной, витой и другой оригинальной формы. Процедура обработки деталей с помощью холодной ковки проходит в несколько этапов. Для начала создают чертеж или шаблон будущего изделия.

Необходимо просчитать размеры детали, чтобы, купить необходимое количество сырья, а также, чтобы правильно отрегулировать станок. Различные станки могут давать разные возможности для изготовления узоров – это будет зависеть от сложности изготовления приспособлений. К примеру, простейшие станки, собранные своими руками, могут только изгибать детали, при этом используя более сложные конструкции можно создавать узоры и другие изделия.

Затем, когда чертеж или шаблон подготовлен, необходимо запастись нужным количеством сырья в соответствии с вашими подсчетами. Для холодной ковки вам будут необходимы металлические прутья, их можно приобрести в магазине. Прутья обязаны быть не очень толстыми, в противном случае их будет тяжело согнуть. Дальнейший этап – изготовление деталей.

Самое главное здесь – правильно установить настройки, чтобы во время работы станка детали не деформировались и не повредились, так как исправить это уже не получится.

В самом конце происходит крепление изготовленных деталей на каркас. Это делается с помощью сварки. Особенно внимательными при сварке надо быть с тонкостенными трубками, так как их довольно легко прожечь, и в этом случае конструкция будет неисправна и вам нужно все проделывать заново.

Но перед тем как приступать к холодной ковке, вам, естественно, будет необходимо изготовить станок, который для этого требуется. Станок «Улитка» — самое популярное приспособление для изготовления металлических узоров с помощью холодной ковки.

Пошаговое изготовление малогабаритного ручного станка для изготовления завитков

Небольшой станок предназначен для изготовления завитков из полосового проката шириной 20…30 мм. Его несложно сделать самому.

Центр

Сначала изготавливается центр. Для этого отпиливается небольшой фрагмент из кругляка. Заготовку фиксируют в тисках, размечают линию реза. С помощью отрезного диска и углошлифовальной машинки (УШМ) отпиливается заготовка.

zagotovka tsentra

Она имеет диаметр 38 мм. Боковая поверхность дополнительно не обрабатывается.

diametr zagotovki

Длина центра составляет 28 мм. Можно и немного больше, но для изгибания полосы шириной 30 мм этого достаточно.

dlina

На сверлильном станке сверлится отверстие Ø 8 мм. Его располагают эксцентрично. Такое положение обусловлено тем, что нужно изготовить фиксатор для конца заготовки.

otverstie

Прорисовывается профиль, который следует удалить с помощью отрезного и зачистного дисков, устанавливаемых на болгарке. Заготовку крепят в тисках и удаляют излишки металла.

fiksatsiya

Лепестковыми дисками поверхность защищается так, чтобы осуществлялся плавный переход между разными поверхностями фиксатора.

tsentr

Чтобы в дальнейшем проще фиксировать конец заготовки, нужно просверлить отверстие. Его располагают на радиальной поверхности центра. Сверлится отверстие под резьбу М10.

otverstie dlya fiksatora

С помощью набора метчиков нарезается внутренняя резьба. Здесь будет использоваться винт без головки. После фиксации заготовки он спрячется внутри металла центра.

narezanie rezby

К опорной пластине толщиной 4 мм приваривается центр. На этом работа с его изготовлением завершается.

privarivanie k plastine

Изготовление приспособления

Для удобства работы с приспособлением к обратной стороне пластины приваривается вал. Вращая его в специальной оправке, будут вращать улитку.

privarivanie opory

Наружную поверхность нужно обточить, чтобы сварные швы не мешали свободному облеганию будущих заготовок.

udalenie usileniya shva

Будущая спираль прорисовывается на пластине. Создается контур, куда ее в дальнейшем приварят.

razmetka spirali

Из полосы толщиной 4 мм изгибают спираль. Она должна соответствовать проекту.

izgibanie spirali

После проверки спирали по шаблону излишки обрезаются, а саму спираль приваривают к пластине и к центру.

privarivanie spirali

В качестве стойки используется профильная труба 40·40 мм со стенкой 3 мм. На ней сверлят отверстия для крепления элементов станка. С помощью опорных площадок фиксируют подготовленные части.

montazh prisposobleniya

С обратной стороны видна ручка. Ее закрепили к валу с помощью подшипника. Подготовленная «Улитка» может вращаться.

Проводится проверка работоспособности. За ручку выполняется поворот спирали вокруг оси центра.

proverka rabotosposobnosti

Изготовление простой улитки своими руками

Если вы остановились на упрощенной монолитной конструкции, то знаете, что в этом устройстве применяют простое наматывание прутка усилием рук или с помощью рычага на жестко приваренную к рабочей поверхности форму. Такой станок можно использовать для создания завитков на прутках небольшого сечения (менее 12 мм).

Монолитная неразборная улитка

Изготавливается она так:

При варианте фиксации кондуктора в струбцине тисов можно легко менять шаблоны и получать различные формы завитков, если изготовить несколько видов, монолитно приваренных к основанию устройств.

Съемная конструкция

image4 7

Ковку витой формы нужно начинать от центрального завитка. Конец заготовки вставляется в паз первого завитка формы и плотно к нему прижимается. Для надежности фиксации можно использовать небольшой зажимной инструмент. С усилием свободная часть прутка накручивается на шаблонную форму с помощью приспособления — рычага. Для усовершенствованных конструкций используется рычаг, приводимый в движение с помощью подвижного подшипника, закрепленного на нем. Рычаг изготавливают из прутка диаметром 20 мм.

Посмотреть изготовление такого устройства можно в видеоролике:

Разборные улитки с вращением

Шаблон улитки может состоять из нескольких частей, а деформация прутка происходить путем вращения кондуктора. Такой станок состоит из следующих элементов:

Рабочее основание изготавливается из металла, толщиной от 4 до 10 мм.

image7 4

Сборный шаблон может состоять из нескольких частей, которые соединяются между собой шарнирными штифтами, вставленными в отверстия проушин, приваренных к концам элементов. Вместе они составляют контур улитки.

Для крепления такой улитки к рабочему основанию в нем нужно просверлить отверстия для ее фиксации к поверхности в определенном положении. Меняя положение сборных частей на основании, можно получать разную кривизну завитков и их форму. Величина дуги формы регулируется специальными винтами, закрепленными на соединительные шарниры.

Составную улитку на шарнирных соединениях самостоятельно изготовить довольно сложно. Обычно, мастера приобретают изготовленный в промышленных условиях штамп и крепят его на станину.

image6 7

Самим можно изготовить более простое устройство разборного шаблона без использования шарниров. Для этого нужно сделать эскиз сборных частей улитки с местами отверстий. Если подготовить несколько эскизов и, в соответствии с их контурами, просверлить отверстия в основании в разных местах, то можно крепить шаблоны с разными радиусами на одном основании. Для этого потребуется закреплять на болты сегменты контура в местах совмещения отверстий шаблона и основания.

Например, можно выполнить такой вариант:

image9 1

Устройство со съемными частями улитки и вращающимся цилиндрическим валом, приводимым в движение с помощью рычага, показано в видеоролике:

Другое оборудование: универсальное, шаблоны, лекала и прочее

Приспособления для холодной ковки используются для сгибания по дуге, под углом или скручивания. Ниже приведены основные разновидности оборудования.

К станкам также можно отнести:

К сведению! Шаблоны, кондукторы и лекала для холодной ковки могут быть разнообразными, каждый мастер изготавливает их самостоятельно для получения эксклюзивной формы материала. Самые распространённые виды перечислены выше, их можно сделать своими руками в домашних условиях.

Разметка и монтаж «навесного» оборудования

Пожалуй, самый творческий этап работы. Своими руками можно сделать все. Но как, с учетом перспективы или ограничившись производством однотипных образцов?

Читайте также:  Гидростанция для пресса своими руками

Вариант 1. Самый простой. Смысл операции в том, что на столешнице прорисовывается контур спирали.

u 6

По сути, это эскиз будущих фигурных деталей, к примеру, из прутка. После этого достаточно из толстого полосового железа, согнутого по радиусу, вырезать несколько сегментов. Они привариваются к столешнице, и механизм для изгиба в основе своей готов.

u 7

Кому-то более привлекательным покажется такое исполнение – с цельной полосой.

u 8

Но практика показывает, что с такой улиткой работать сложнее. Например, при выемке из нее готового изделия возникнут определенные трудности.

Вариант 2. То же, но прорисовывается несколько контуров. Вдоль каждого высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. Остается лишь заготовить шаблоны для сегментов-упоров. Своими руками их делают, как правило, из плотного картона или фанеры.

По ним из металла изготовляются накладки, в которых после очередной разметки также высверливаются отверстия, совпадающие с посадочными «гнездами» в плите. Такая конструкция позволит на одном столе организовать производство спиралевидных заготовок с различными радиусами. Придется лишь, в зависимости от формы изгиба, устанавливать соответствующие сегменты в определенных местах. Их крепление к основе – болтовое. Можно поступить и по-другому. Вместо таких упоров ставить цилиндрические.

u 11

Для фиксации они притягиваются болтами (снизу плиты) или изготавливаются сразу с ножками (+ резьба) и вкручиваются в столешницу. С ними гораздо удобнее. А если есть собственный токарный мини-станок, то выточить своими руками – дело на пару часов.

Вариант 3. Приготовить несколько съемных модулей, которые менять по мере необходимости.

u 12

u 4

Цена вопроса

kuznechnoeoborudovanieulitkadlyaholodnojkovkiЕсли вы хотите использовать улитку в качестве инструмента для вашего хобби, то необходимо учитывать, что, хотя непосредственно конструкция вам дорого не обойдется (она не нуждается в каких-то специфических инструментах и деталях), определенные расходы холодная ковка все же подразумевает.

Так как, вам будет необходимо потратиться непосредственно на материалы, которые вы в дальнейшем будете использовать. И чем габаритней предполагается изделие, тем больше количество денег вам нужно будет потратить. Для того чтобы оценить затраты, все время создавайте предварительный чертеж изделия, который отображает реальные его габариты. К примеру, чтобы изготовить среднюю подставку под цветы, вам будет необходимо потратить на прутья не меньше 3 000 рублей. Какое количество материала будут требовать более сложные изделия – вы можете посчитать самостоятельно.

Цена будет зависеть и от сложности изделия, которое вы планируете создавать при помощи улитки – чем больше в нем будет сложных элементов, тем дороже вам выйдет конструкция.

На инструменты непосредственно для самого станка вам не нужно будет тратить много денег, но, если до этого вы никогда не занимались сборкой подобных конструкций, то желательно приобрести для нее готовую оснастку – в данном случае станок будет служить вам гораздо дольше, а работать на нем будет значительно проще.

На финишную обработку после ковки также могут понадобиться определенные средства – как минимум, вам нужно будет приобрести краску и грунтовку, для того чтобы придать изделию привлекательный и завершенный вид.

Невзирая на эти затраты, холодная ковка, при помощи улитки, по-прежнему является самым популярным и доступным способом для обработки металла, заниматься этой работой можно, как для своих нужд, так и на профессиональной уровне, но в данном случае вам со временем может быть необходим более мощный станок.

Как гнуть профильную трубу на станке «Улитка»?

Если попытаться изгибать профильную трубу без специальной подготовки, то сварной шов разойдется. Получится брак.

Кузнецы с большим опытом работы изготавливают более сложные станки для изготовления своих изделий. Они дополнительно оснащают «Улитку» съемными элементами.

Видео: самодельный электрический станок для холодной ковки

Спираль как спираль

Приспособление для навивки спиралей вручную

В некоторых случаях как элемент художественной ковки используются обычные ровные прямые восходящие спирали. Сделать для этого пружинный станок-твистер своими силами абсолютно нереально. Но вспомним: спирали в кованом узоре пружинить ни к чему и ее можно навить из обычной пластичной стали с помощью простого приспособления (см. рис. справа). Шаг (восхождение) спирали определяется рогом ворота (залит красным); отгибая рог вверх-вниз, можно получать спирали пореже и погуще. Квадратный пруток берется на заготовку или круглый, безразлично. Можно также вить спирали из закрученного на торсионе прутка.

Пошаговый технологический процесс изготовления обратного завитка на станке «Улитка»

На прокатных роликах производится последовательный обжим трубы. Образуются выступающие ребра, а сварной шов остается внутри слоя, смещенного к центру.

obzhatie truby

На параллельных эксцентричных вальцах выполняется обжатие концов трубы. Она становится похожей на полосу. В таком виде ее проще фиксировать на станке.

obzhatie zagotovki

В специальном приспособлении формируется хвостовик. Теперь заготовки будут фиксироваться на станке одним движением.

formirovanie kontsov

Заготовку фиксируют в центре. Там имеется паз, который закрепляет хвостовик. Видно, что спираль имеет равномерный спуск по высоте.

fiksatsiya na stanke

После фиксации хвостовика включается электродвигатель. Начинается формование детали.

nachalo izgibaniya zavitka

Петля образуется при касании заготовки в специальный опорный элемент. Его чаще называют опорным валом. Чтобы снизить усилие, его оснащают подшипником. Деталь свободно проворачивается вокруг опоры.

prodolzhenie zagibaniya

Часть спирали образована. Но при необходимости обрабатывать на большую длину, будет установлен съемный элемент.

formirovanie pervichnogo zagiba

Формируется заготовка и с другого конца. Здесь мастер определяет, в какую сторону производить изгибание детали.

fiksatsiya vtorogo kontsa

Для продолжения работы устанавливается съемный элемент сборной «Улитки».

ustanovka semnogo elementa

Теперь можно формировать загиб деталей большого размера.

ustanovka dlya zaversheniya gibki

Даже длинные заготовки легко изгибаются по заданным размерам. На рабочих элементах делают метки. По ним ориентируются, сколько нужно гнуть.

dogibanie

С обратной стороны выполняют дополнительный изгиб детали.

vypolnenie zavershayushhego giba

Дорабатывается изделие с обеих сторон.

zavershenie gibki

Готовая деталь имеет законченный вид. Если нужно, то хвостовики будут спилены. Тогда никто не догадается, как выполнялась фиксация заготовок.

gotovaya detal

Если нужно изготовить маленькую деталь, то используют другую «Улитку». У опытных мастеров их несколько штук.

malorazmernye detali

Купить

Кроме столь востребованного у клиентов устройства типа улитки, производители предлагают также купить и другие станки для холодной ковки: ручные и электрические.

Приобретение устройств позволит выполнять проекты по холодной ковке своими руками.

Примеры изделий с завитками

Оригинальный козырек над входом в здание:

kozyrek s zavitkami

При оформлении французского балкона оригинальные завитки придают ажурный вид всему изделию.

ograzhdenie balkona

На лестничном пролете завитки выглядят весьма оригинально.

perila lestnitsy

Используя одни завитки, изготавливают опоры для скамьи, а также в том же стиле создают решетку для камина.

skameyka

На винтовой лестнице видна рука отличного мастера. Не всякий сумеет сделать подобное изделие.

ograzhdenie vintovoy lestnitsy

В створке ворот присутствуют элементы, изготовленные на станке «Улитка». Тяжелое изделие прибрело особую легкость.

fragment vorot

Легкая лестница в стиле Хай-тек. Она может украсить не только загородный дом. Современные дворцы при минимализме конструкции могут иметь отличный вид.

lestnitsa

Простор для творчества не ограничен. Многие кузнецы являются настоящими художниками. Они украшают мир вокруг себя.

Видео: “Улитка” – холодная ковка своими руками.

Проверка работоспособности

В принципе, сделать улитку для холодной ковки – это не так уж и сложно. Тем более что какого-то единого стандарта на подобные устройства не существует. Кто-то скажет – а не проще ли купить заводскую модель? Во-первых, как уже сказано, придется долго искать. Во-вторых, не факт, что ее возможности совпадут с фантазиями мастера. В-третьих, придется облегчить кошелек примерно на 19 000 (ручная) и на 62 000 (электрическая модель) рублей, как минимум.

Успехов в изготовлении улитки своими руками!

Источник

Делаю сам
Adblock
detector