Изготовление осп панели своими руками

Содержание
  1. Производство osb, как это делается
  2. Отличие производства OSB плит от стандартной технологии производства ДСП
  3. Технология изготовления
  4. Тематическое видео
  5. Технология производства ОСБ плит
  6. Что собой представляет ОСБ-плита
  7. Характеристики ОСБ-плит
  8. Сырье для OSB и превращение его в стружку
  9. Технология изготовления
  10. Помещение и оборудование
  11. Специфика производства ОСБ
  12. Видео: Первый в России комбинат по производству OSB плиты
  13. Изготовление СИП панелей своими руками: материалы и инструменты для производства
  14. Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?
  15. Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей
  16. Производство СИП-панелей
  17. Соблюдение техники безопасности при производстве
  18. Насколько выгодно ручное производство панелей?
  19. Видео
  20. Добавить комментарий Отменить ответ
  21. СИП-панели — видео как сделать своими руками
  22. Преимущества SIP-панелей
  23. Используемые для производства материалы и инструменты
  24. Выгода самостоятельного изготовления панелей
  25. Технология изготовления
  26. Техника безопасности
  27. СИП-панели своими руками в домашних условиях: правила изготовления
  28. На что сразу следует обратить внимание
  29. Выбор фундамента
  30. Железобетонную монолитную мелкозаглубленную плиту
  31. Ленточный фундамент
  32. Свайный буронабивной фундамент
  33. Винтовые сваи
  34. Конструкция панелей и их типовые размеры
  35. Типовые габариты СИП-панелей
  36. Нулевой уровень
  37. Крепление венца
  38. Цокольный ярус
  39. Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж
  40. Подготовка материалов и инструментов
  41. Порядок сборки панелей
  42. Техника безопасности
  43. Стены
  44. Нижняя обвязка стен
  45. Установка стеновых панелей каркасным способом
  46. Установка стеновых панелей бескаркасным способом
  47. Преимущества и недостатки использования утепленных плит
  48. Кровельная конструкция для дома из СИП-панелей
  49. Панели из профнастила
  50. Подводя итоги
  51. Итоги

Производство osb, как это делается

rating onrating onrating onrating onrating on

OSB

Доброго времени суток уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодняшняя наша тема — технология производства osb плит.

Отличие производства OSB плит от стандартной технологии производства ДСП

Как только не называют плиту OSB, часто можно услышать ее русское название как ОСП, ОСБ. Но это не мешает понимать нам суть этой плиты, плита изготавливается из крупной стружки на карбамидоформальдегидной или фенолформальдегидной смоле.

Производство плит osb плит очень схоже с технологией производства дсп. Но существует и несколько различий:

Технология изготовления

Итак, производство OSB плиты начинается с подачи качественного круглого леса. Лес должен иметь минимум гнили. Пиловочное сырье довольно дорого отправлять на производство плиты, поэтому часто в производство направляют или породы древесины которые не столь ценны в качестве пиловочника или дровяную древесину или вершинные отходы и сучья от раскроенного пиловочника.

Затем обязательной операцией является окорка поступившей древесины. В плитах OSB не допускается кора, так как она портит внешний вид и физико механические свойства, такие как разбухание, водопоглощение и конечно же прочностные свойства.

Следующей операцией является нарезка стружки из имеющихся окоренных бревен. Это очень ответственный этап в производстве. Стружка должна быть минимально повреждена и соответствовать размерам указанным в технологическом регламенте. Для соблюдения параметров стружки, режущий инструмент должен быть качественно подготовлен.

В связи с особо хрупкой стружкой, сушка осуществляется в специальных сушильных агрегатах, в которых она минимум подвергается механическим воздействиям.

Далее от стружки отсортировывается наиболее мелкая фракция, которая появилась при получении и сушке. После сортировки, древесная масса смешивается с связующим и отправляется в формирующую машину, которая насыпает ковер с ориентированной стружкой.

Гидравлический пресс по отработанной циклограмме осуществляет прессование OSB плиты при температуре 180-220 градусов цельсия. Готовая плита охлаждается и выдерживается на складе. За время выдержки, около двух или трех дней, связующие смолы набирают максимальную прочность и плита отправляется потребителю. Упаковка плит может осуществляться как металлической увязочной лентой, так и полипропиленовой и полиэсторовой лентами.

Тематическое видео

Видео технологии производства плит OSB:

Желаете больше знать о древесных плитах и их производстве, у меня имеется просто фантастическая книжечка о производстве 3D плит. Более подробно в разделе «МОИ КНИГИ».

izgotovlenie 3d DSPУдачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Источник

Технология производства ОСБ плит

ОСБ плиты появились на строительном рынке давно, поэтому многие успели оценить преимущества использования этого поистине универсального материала. Благодаря высокому уровню прочности и влагоустойчивости ОСБ применяется для изготовления перегородок, ремонта крыш или в качестве съемной опалубки.

Что собой представляет ОСБ-плита

Tablitsa harakteristiki OSB plity

Если расшифровать аббревиатуру OSB, то дословно название материала звучит так: «ориентировано стружечная плита» (от английского Oriented Strand Board). Исходя из этого, можно сделать выводы о сырье для изготовления и форме конечного продукта.

По технологии производства и области использования ОСБ часто сравнивают с ДСП. Главный компонент в производстве подобных материалов – древесина, которая превращается в стружку, и при помощи клеящего состава и давления формируется в цельные плиты.

Но главное отличие ОСБ – размер используемой стружки и особый способ ее укладывания в плиты. Панель состоит из трех идентичных слоев, при этом щепки в каждом из них ложатся строго параллельно друг другу, но перпендикулярно относительно стружки в других слоях плиты.

Характеристики ОСБ-плит

Вид древесины. В России наиболее часто используется осина, но возможно использование хвойных деревьев или тополей.

Osnovnye tehnicheskie harakteristiki plit OSB e1509703803959

Размеры используемой стружки. Установленные размеры щепок для создания плит OSB:

Вид обработки. Выпускаются шлифованные и нешлифованные древесно-стружечные плиты.

Шлифовка используется в том случае, когда необходимо четкое соблюдение размера по толщине. В строительстве чаще используется нешлифованная панель, поскольку шероховатая поверхность увеличивает сцепление с другими строительными материалами.

Сырье для OSB и превращение его в стружку

Производственный процесс начинается с изготовления щепы. На предприятие поставляются лесоматериалы: осина, сосна, клен. Главное требование к выбору сырья – отсутствие гнили и небольшой диаметр бревен. Допустимая длина от 2 до 7 метров.

Подготовка сырья для стружки. Сначала с бревен снимается кора при помощи барабанного или роторного станка. Этот процесс называется окоркой.

На различных предприятиях технологический цикл отличается между собой, поэтому в одних случаях древесина подлежит пропариванию, а в других – нет. В первом случае сырье пропаривается в специальных бассейнах. Благодаря этому процессу улучшаются характеристики древесины, снижается влажность и уровень усадки. В этом случае не придется тратить время на сушку материала.

Uchastok podgotovki

Изготовление стружки. На этом этапе используются специальные распиливающие станки. Они делятся на два типа: дисковые и кольцевые. От вида оборудования зависят размеры бревен, идущих на производство стружки: одни станки предназначены для распила коротких чурок, а другие способны перерабатывать длинные бревна.

izgotovlenie shhepy e1509704298418

Sushka shhepy

Сушка. Если древесина не пропаривалась предварительно, то после изготовления щепы сразу наступает этап сушки сырья. В отдельных случаях сушка может потребоваться и для пропаренного сырья, что может определить только технолог в зависимости от состояния щепок.

На этом этапе используются сушильные машины, предпочтительно конвейерного типа. Хотя существуют и другие разновидности сушильного оборудования, но именно эта машина исключает пожарные риски. К тому же конвейерная сушка позволяет обрабатывать длинные частицы, не повреждая их. После сушки щепки проходят процесс сортировки, при котором отсеиваются мелкие частицы.

Технология изготовления

После того как главный компонент готов, начинается непосредственно формирование ориентировано-стружечных плит. Дальше производственный процесс выглядит так:

Добавление клеевого вещества. Процедура смешивания сухих щепок с клеем называется осмолением. Для этого специальный барабан вращает указанные компоненты до того момента, пока не получится однородная масса. В качестве клеевого вещества используются парафин и формальдегидные смолы, но точный состав производители не спешат оглашать. Ведь на поиск идеального по характеристикам вещества уходит много времени и финансов.

Dobavlenie kleevogo veshhestva v shhepu

Формирование ковра из стружки. После того как стружка покрылась клеем, масса направляется в ориентирующую машину, которая укладывает частицы в правильном направлении. Оборудование содержит ориентирующие головки для укладки щепок в разных направлениях в каждом из слоев.

Formirovanie kovra iz struzhki

Прессование. Следующий этап производства – горячее прессование, в результате которого стружка превращается в твердую плиту. Кроме давления, оказываемого на материал, он подвергается сильному нагреванию, благодаря чему происходит затвердевание смолы. Для прессования используются формы с различной текстурой, поэтому в итоге плита обретет гладкую или шероховатую поверхность.

Diagramma pressovaniya struzhki

Финишная обработка. Когда плиты затвердели, наступает момент раскроя на указанные выше типоразмеры. Теперь панелям придается товарный вид — это могут быть отличительные отметки бренда производителя, шлифовка поверхностей или особая обработка кромок.

Kakie dolzhny byt pokazateli posle finishnoj obrabotki

Помещение и оборудование

Планируя заняться выпуском плит OSB, важно учесть требования к помещению и оборудованию для производства. Главные требования к обустройству предприятия:

Читайте также:  Индийские обереги своими руками

Oborudovanie dlya izgotovleniya plit OSB e1509704987768

Главные элементы технологического процесса – прессовальная машина и стружечный станок. Именно они позволяют добиться такого качества продукции, которое требуется установленными нормативами.

Но, кроме перечисленного, потребуется еще немало оборудования:

okorochnyj stanok dlya izgotovleniya OSBsushilnyj barabanformatno raskroechnyj tsentrBrevnotaska

Специфика производства ОСБ

Выраженной особенностью процесса по производству плит OSB является привязанность к деревообрабатывающим предприятиям. Это удобно не только шаговой доступностью сырья для выпуска панелей, но и готовым рынком сбыта. Клиенты этих производителей часто одни и те же, например, организации, занимающиеся строительством загородной недвижимости и коттеджей. Такая близость партнеров сокращает транспортные расходы.

Plyusy primeneniya OSB v stroitelstve

Потребность в стружечных плитах растет с каждым годом, а специфика производства максимально сокращает производственные отходы. Ведь щепки, опилки и кору можно перерабатывать в горючие брикеты для отопления в зимний период.

Лидером по производству OSB плит является Америка, но существуют и европейские производители, продукция которых не уступает по качеству (Польша, Австрия, Чехия). В последнее время выпуском ОСБ занялись представители отечественного рынка, и они не отстают от своих конкурентов.

Видео: Первый в России комбинат по производству OSB плиты

Источник

Изготовление СИП панелей своими руками: материалы и инструменты для производства

lazy placeholder

Практика использования SIP (Structural Insulated Panel) панелей в качестве основного строительного материала не только широко распространена в странах запада и дальнего зарубежья, но и в то же время стремительно развивается и находит повсеместное применение в нашей стране.

Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?

Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.

Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе “шип-паз”.
Строения, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным достоинством домов, возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном – до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.

Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности – все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей.
Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.

Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.

Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.

Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление – нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.

Производство СИП-панелей

Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.
В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев. В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя.
Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB. Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму.
Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования. Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, “Космофен СА-12”. Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.

Таким образом на панели оказывается существенное давление порядка 1 тонны на квадратный метр. Время выдержки под вакуумом составляет 40-60 минут, после которого можно приступать к производству следующей “стопки” панелей.

За 8 часов непрерывной работы можно склеить около 25-35 сэндвич-панелей. Стоит отметить, что уже готовые плиты должны оставаться в горизонтальном положении не менее суток, чтобы окончательно приобрести ожидаемые эксплуатационные характеристики.

Соблюдение техники безопасности при производстве

Как и в любом производственном процессе, техника безопасности при производстве сэндвич-панелей играет немаловажную и далеко не последнюю роль. Так, все работы должны проводиться в просторном хорошо освещенном и вентилируемом помещении. Все работы с сэндвич-панелями производятся в специальной одежде с длинными рукавами, руки защищаются перчатками, глаза, при необходимости, защитными очками.

Насколько выгодно ручное производство панелей?

Ручное производство подразумевает собой следующие статьи расходов:

Видео

Посмотрите видео, как сделать сэндвич-панели своими руками:

Надеемся наши советы помогут вам не допустить ошибок в процессе выбора СИП панелей для строительства вашего дома, сделать его проще и быстрее.

Да, всё тоже самое. Причём я не чего не придумывал, на севере уже давно завод работает почти по этой схеме. Там только дерева нет по периметру. Плюс сегодня прислали новую технологию, точнее рекламный буклет по производству панелей с другим утеплителем, надеюсь на днях выложу в интернет. Думаю будет интересно всем.

Надеемся наши советы помогут вам не допустить ошибок в процессе выбора СИП панелей для строительства вашего дома, сделать его проще и быстрее.

Да, всё тоже самое. Причём я не чего не придумывал, на севере уже давно завод работает почти по этой схеме. Там только дерева нет по периметру. Плюс сегодня прислали новую технологию, точнее рекламный буклет по производству панелей с другим утеплителем, надеюсь на днях выложу в интернет. Думаю будет интересно всем.

Надеемся наши советы помогут вам не допустить ошибок в процессе выбора СИП панелей для строительства вашего дома, сделать его проще и быстрее.

Здравствуйте господа! У меня вопрос такого характера:-,,какой производительности должен быть вакуумный насос?”. К примеру я хочу собрать вакуумный пресс для пресования сип-панелей,как вычислить необходимую производительность насоса? какой насос нужен(масляный или нет).

может поделитесь информацией как изготовить вакуумный пресс для СИП панелей?
может кто-то и сам имеет опыт?

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Источник

СИП-панели — видео как сделать своими руками

Строительство домов из SIP-панелей в странах западной Европы и дальнего зарубежья – довольно распространённая технология. А темпы возведения построек из СИП панелей в нашей стране постоянно возрастают. Такая технология пользуется популярностью по причине быстроты возведения дома с высокими эксплуатационными характеристиками. Многие частные застройщики выбирают технологию каркасного домостроения из-за её простоты и возможности самостоятельного возведения жилища. Но если каркас можно соорудить своими руками, то панели – это готовые заводские изделия. В связи с этим возникает вопрос, как сделать СИП панель своими руками, чтобы при самостоятельном возведении дома вы имели все стройматериалы для каркасного сооружения.

Преимущества SIP-панелей

1 74

Конструкция панелей включает в себя следующие детали:

Все плиты изготавливаются таким образом, что герметично соединяются друг с другом благодаря наличию замка «шип-паз». Дом, сделанный из этих панелей, и сами плиты имеют следующие преимущества:

Важно: самостоятельное изготовление качественных СИП плит возможно только при строгом соблюдении технологии сборки.

Используемые для производства материалы и инструменты

2 77

Чтобы сделать СИП панели своими руками, вам понадобятся следующие материалы:

Внимание: для утепления плит рекомендуется использовать экструдированный пенополистирол в виду его высокой эффективности. Выбирая другие материалы с более низкими теплоизоляционными качествами, придётся увеличить толщину утеплителя, а следовательно, и толщину самих панелей.

OSB-3 представляет собой плиты толщиной 1-1,2 см. Они изготавливаются в процессе прессования стружки, размеры которой не превышают в длину 1,5 см, а в диаметре – 0,6 мм. Материал смешивается со специальными смолами и прессуется под высокими температурами. Стружка прессуется в несколько слоёв, при этом направление волокон во всех слоях прямо перпендикулярное друг другу. ОСП легко поддаются обработке, в них надёжно фиксируются любые крепёжные элементы.

Читайте также:  Душевой лоток своими руками

Для изготовления сэндвич-панелей лучше использовать пенополистирол марки С-25-35. Этот материал делается из вспененного полистирола. В его составе содержится 95 % углекислого газа. Удельный вес этого материала небольшой, а стоимость вполне приемлема.

3 68

Чтобы построить свой дом из собственноручно изготовленных сэндвич-плит, вам понадобится один из следующих клеевых составов:

К используемым клеевым составам предъявляются следующие требования:

Помимо этого вам пригодятся следующие инструменты:

Выгода самостоятельного изготовления панелей

5 46

Как видите, для самостоятельного изготовления СИП-плит вам понадобится не так много материалов и инструментов. Самые большие ваши расходы будут от покупки клея, утеплителя, ОСП, вакуумного насоса или пресса. В итоге вы получите изолированный, тёплый и долговечный дом по приемлемой цене.

Чтобы подсчитать вашу выгоду, сравним цену 100 заводских плит с себестоимостью самодельных изделий. Так, для изготовления стенового материала нам придётся потратить:

Себестоимость одной панели составит 20,5 у.е./м². Цена может немного отличаться в зависимости от толщины изделия, но в целом вы получите экономию в 1500 у.е.

Технология изготовления

6 32

Если вы хотите самостоятельно сделать стеновые плиты для каркасного дома, то вам стоит придерживаться следующей последовательности действий:

Внимание: с целью не допустить застывания клея стоит придерживаться определённой скорости выполнения операций при самостоятельном изготовлении СИП-панелей.

Важно: если работу вести непрерывно, то за 8 часов можно самостоятельно изготовить 25-35 стеновых изделий для каркасного дома.

Техника безопасности

7 20

Чтобы ваше здоровье не пострадало в процессе производства плит, вам нужно соблюдать следующие правила безопасности:

Изготовление СИП-панелей при помощи пресса своими руками – видео:

Источник

СИП-панели своими руками в домашних условиях: правила изготовления

Технология строительства домов из SIP (СИП) панелей применяется несколько десятилетий в Северной Америке. Распространено такое строительство и в Европе. Популярность данной технологии обусловлена надежностью конструкции, высокой скоростью строительства вне зависимости от погодных условий, хорошими теплозащитными показателями. Простота сборки дает возможность построить дом из СИП-панелей своими руками без привлечения большой бригады и тяжелой техники.

На что сразу следует обратить внимание

Еще на этапе выбора размеров будущего дома проявляется первая особенность его конструкционных элементов. Ведь для того, чтобы минимизировать отходы стройматериалов, необходимо учесть стандартную ширину СИП панели – 1,25 м. Если разработка проекта дома была заказан в профильной организации, то в плане сооружения также будут заложены дилатационные зазоры. Это допуски по 3 мм, которые специально оставляют в месте стыка двух панелей. Однако, как показывает опыт, плиты OSB-3, из которых состоит обшивка СИП-панелей, могут иметь довольно значительные отклонения в стандартных размерах. Так, в соответствии с нормативами допустимая погрешность составляет +/- 3 мм на погонный метр. Кроме того, СПИ панели из разных партий могут также значительно отличаться линейными размерам, до 5 мм. Это приводит к тому, что например, одну из 8 панелей, составляющих на плане стену длиной 10 м, придется обрезать на месте монтажа. Можно, напротив, получить зазор в 20-30 мм, который уже устраняется заполнением полиуретановой пеной.

Выбор фундамента

Конструкции из СИП панелей имеют значительно меньший вес, чем стены из кирпича или даже пористого бетона (газо- или пеноблоков) и, зачастую, для них не требуются широкие мощные фундаменты. Тем не менее, при выборе типа основания необходимо ориентироваться на особенности грунта. Поэтому дома по новой технологии из СИП панелей могут использовать следующие типы фундаментов:

Железобетонную монолитную мелкозаглубленную плиту

Это так называемый «шведский» или «плавающий» фундамент. Он является одним из наиболее дорогостоящих, но наиболее эффективных оснований. Его рекомендуется использовать на слабонесущих неустойчивых грунтах (болотистых, плывунах, торфяниках). При этом, если на участке отмечен высокий уровень подъема или стояния грунтовых вод, то под железобетонной монолитной плитой должна обустраиваться разветвленная дренажная система.

В «плавающих» фундаментах часто размещают элементы основных инженерных коммуникаций дома, прослойки утеплителя, а в некоторых случаях и системы обогрева «тёплый пол». Подобная конструкция способна играть роль теплового аккумулятора и значительно повышает энергоэффективность всего сооружения.

lazy placeholder

Технология стройки домов из СИП панелей на плитном основании допускает возведение двух и трехэтажных объектов.

Ленточный фундамент

На непучинистых грунтах его глубина залегания может быть выше уровня промерзания. Если же в доме планируется обустроить подвальное помещение или порода, прилегающая к основанию, подвержена сильному морозному пучению, то подошва фундамента заглубляется ниже фактической отметки промерзания. Ленточные конструкции, особенно железобетонные, отличаются довольно высокой несущей способностью, поэтом могут использоваться для возведения домов любой этажности.

Свайный буронабивной фундамент

Характеризуется глубиной закладки превышающей уровень промерзания грунта. Установка СИП панелей осуществляется на сборный железобетонный ростверк, выполняющий функции обвязки свай. Буронабивные опоры выдерживают вес конструкций, позволяющий возводить на них дома с мансардами.

Винтовые сваи

В качестве обвязки на них обычно используется сборная деревянная рандбалка. На грунтах со средней несущей способностью винтовые сваи могут быть использованы при возведении одноэтажных домов, а также обладающих небольшими мансардами.

lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder

Конструкция панелей и их типовые размеры

СИП панель (структурно изолированная панель) представляет собой строительное изделие, включающее две плиты ОСП (ориентированно-стружечные) со вставкой из утеплителя – пенополистирола (ППС) между ними, соединенных и спрессованных с помощью специального клея под давлением 20 тонн. Такое строение позволяет панелям выполнять двойную функцию – они служат не только для тепло- и звукоизоляцией ограждающих конструкций, но и способны выдерживать значительные сжимающие и изгибающие нагрузки. Поэтому эти изделия подходят для строительства любых видов зданий. Применяются для стен, перегородок, в качестве плит перекрытий и покрытия крыши.

lazy placeholder

Типовые габариты СИП-панелей

lazy placeholder
Толщина варьируется в таких размерах от 68 мм до 244 мм. Часто применяемая сип панель толщиной 174 мм (при толщине ППС 15 см, OSB 12 мм) ширина 1,250 м; длина от 2,5 м до 2,8 м. Для возведения ограждающих стен применяются сип панели стандарт 17,4 см, для перекрытий и крыш – толщиной 17,4 – 22,4 см. Изделия в 12,4 см толщиной используются для перегородок в доме. Сип панели легкие – не более 20 кг/м2, что позволяет устанавливать их силами двух, трех людей и без применения крана, а также легко обрабатываются и кроятся с помощью ручного электроинструмента.

Нулевой уровень

Перед тем как начать монтаж СИП панелей, на фундаментное основание укладывается нижний обвязочный (венцовый) брус сечением 100х150 мм. Место его размещения следует надежно гидроизолировать. Для этого используется битумная мастика, рубероид (в два слоя) или несколько слоев битумированной бумаги. Кроме того, сам брус обязательно обрабатывается антисептическими и гидрофобизирующими составами. На рисунке ниже изображена схема укладки обвязки на ленточном фундаменте.

lazy placeholder

ВАЖНО! К монтажу нижнего бруса, выведению «нулевого уровня», необходимо подойти с особой ответственностью. От точности его позиционирования зависит не только простота последующей сборки СИП панелей, но качество и долговечность всего сооружения.

Крепление венца

Крепление нижнего бруса к основанию осуществляется анкерными болтами диаметром 10-12 мм. Они заглубляются в бетон не менее чем на 100 мм, устанавливаясь с шагом 50 см. Болты закручиваются заподлицо с поверхностью бруса. Для этого рекомендуется высверлить в древесине потайки – отверстия большего, чем головка болта диаметра, а для упрощения монтажных операций использовать торцевые ключи. Углубления потаек можно залить гудроном или битумом, они помогут предотвратить коррозию крепежных элементов.

Цокольный ярус

Конструкция цокольного яруса (перекрытия) состоит из деревянных лаг (несущий каркас) и расположенных горизонтально СИП-панелей. Для её сборки первая панель укладывается сверху на обвязке в углу. В слое полистирола по периметру её торцевой части выбирается паз. В короткий внутренний торец закладывается СИП-шпонка или вставка из отрезка бруса 80х200 мм (для СИП толщиной 225 мм). Такие выступающие элементы становятся гребнями, к которым осуществляется установка очередных СИП панелей с предварительно выбранными пазами.

Читайте также:  Вяжем жилет своими руками

После сборки первого ряда уже в его продольной торцевой части также выбирается паз, под закладку лаги из бруса 80х200 мм или сдвоенной из досок 2х40х200 мм. Спарка выполняется саморезами по дереву длиной 75 мм, вкручиваемых с шагом не более 40 см. Панели крепятся к лагам через облицовочные OSB-3 плиты саморезами длиной 40 мм с шагом 150-200 мм. Окончательным этапом создания цокольного перекрытия является защита (обрусовка) внешних торцов СИП-панелей. Они закрываются доской 40х200 мм.

Вот так выглядит типовая схема расположения элементов цокольного перекрытия:

lazy placeholder

ВАЖНО! Перед укладкой панельных элементов цокольного яруса их нижние плоскости должны быть обработаны битумной гидроизоляционной мастикой.

Иногда, в угоду мнимой экономии, технология стройки домов из СИП панелей сознательно нарушается и для сооружения цокольного перекрытия используются обычные доски на лагах. Создание теплоизоляционного барьера осуществляется на основе из керамзита, насыпанного непосредственно на грунт по слою гидроизоляции. Хотя этот способ и можно применять при установке ленточного фундамента, однако, его эффективность оставляет желать лучшего. Хорошая теплоизоляция подобной конструкции потребует укладки дополнительного утеплителя между черновым и чистовым полом, типа листов пенопласта или минеральной ваты. Это сведет на нет первоначальную экономию, и, в конечном итоге, окажется более трудозатратным.

lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder

Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж

Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.

Полезное: Каркасный дом: утепление пенопластом

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.

Рекомендации по выбору комплектующих элементов:

Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.

lazy placeholder

Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:

Порядок сборки панелей

Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:

Полезное: ОСП для строительства каркасного дома

lazy placeholder

Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:

При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.

lazy placeholder

Техника безопасности

Производственные работы сопряжены с определенным риском. В процессе сборки сип панелей необходимо придерживаться следующих правил безопасности:

Стены

Нижняя обвязка стен

После сборки цокольного перекрытия на нём устанавливаются брус нижней обвязки стен в соответствии с планом внутренних помещений. Элементы нижней обвязки представляют собой брусья шириной соответствующей толщине пенополистирола в СИП панели и высотой 50-60 мм. Массивный брус такого размера не всегда бывает в свободной продаже, да и стоит он немало. Поэтому, нередко, вместо него используется композитный элемент, набранный из нескольких досок подходящих размеров. Крепление нижней обвязки осуществляется саморезами 75 мм с шагом не более 40 см.

При размещении бруса необходимо учитывать расположение дверей во внутренних помещениях. Для простоты монтажа, а также чтобы предотвратить ошибки в планировке, брус в дверных проемах вырезается уже после сборки стен из СИП панелей. Поэтому в подобных местах нижняя обвязка к полу не прикручивается.

lazy placeholder

Установка стеновых панелей каркасным способом

Стеновая сборка домов из СИП панелей осуществляться способами аналогичным уже описанным для нижнего перекрытия. Наиболее, распространенным является каркасный метод, при котором сращивающими деталями выступают уже не лаги, а сдвоенные стойки 40(50)х150 мм (для СИП толщиной 175 мм):

lazy placeholder

ВАЖНО! Для того чтобы стойка выходила в панель на требуемую глубину, в пенополистироле изготавливается паз. От равномерности его выборки зависит прочность соединения стеновых элементов, а также тепловая эффективность стыка. Поэтому при самостоятельном изготовлении качественного паза следует приобрести или взять в аренду термонож (на рисунке ниже) либо специальное приспособление для болгарки, состоящее из упора и фрезерной насадки.

lazy placeholder

Установка стеновых панелей бескаркасным способом

Бескаркасный способ соединения предусматривает использование шпонок из плиты OSB-3 или специальных термовставок, так называемых «сплайнов». Они представляют собой узкий фрагмент СИП-панели, вписывающийся своими габаритами во внутрь паза полноразмерной панели. Подобная бескаркасная технология сборки позволяет снизить теплопотери через материал древесины бруса, обладающего более высокой теплопроводностью, чем пенопласт. Схема монтажа SIP панели бескаркасным способом при помощи сплайнов указана на рисунке ниже. Она оптимально подходит для возведения одноэтажных домов.

lazy placeholder

ВАЖНО! Независимо от выбранного способа монтажа места соединения любых элементов перед посадкой их на место обрабатываются монтажной пеной. Она помогает добиться абсолютной герметичности стыков и повысить надежность конструкции в целом.

После завершения сборки стен первого этажа верхние торцы панелей также пропениваются, а в выборку пенопласта закладывается обвязочная балка 40(50)х150 мм. Она прокручивается вдоль всех листов OSB саморезами длиной 40 мм, а к стойкам каркаса – 75 мм.

Межэтажные и чердачные перекрытия изготавливаются аналогично цокольному ярусу, как и технология сборки стен второго или мансардного уровня повторяет монтажные операции для стен первого этажа.

lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder lazy placeholder

Преимущества и недостатки использования утепленных плит

Сип панели очень востребованы для возведения каркасных домов. Высокий спрос на стройматериалы обусловлен рядом значимых плюсов:

Как и любой стройматериал, утепленные плиты имеют некоторые недостатки:

lazy placeholder

Кровельная конструкция для дома из СИП-панелей

Установка крыши начинается с закрепления несущих элементов, мауэрлатов, прогонов и конька, опирающихся на несущие стены (в случае бескаркасного способа сборки) или на стойки сооружения. Прогоны фиксируются в месте контакта с основанием двумя саморезами 8х280 мм.

lazy placeholder

Далее устанавливается стропильная система. Каждое стропило в месте соприкосновения с прогонами фиксируется саморезами 8х280 мм. Установка стропил начинается от одного из фронтонов. В случае, если крыша имеет сложную многоскатную конструкцию, то монтаж начинается с ендов. Ниже показана структурная схема размещения несущих элементов кровельной системы.

Важно! Стропильная система дома представляет собой особо ответственную конструкцию, поэтому для ее возведения лучше привлечь опытных помощников.

Панели из профнастила

Помимо вышеуказанного варианта сборки панелей, их можно сделать из профнастила. Трудность заключается в том, что на предприятии для их создания используют горячее прессование. А дома выполнить такие манипуляции достаточно трудно.

Между облицовкой также укладывают сотовый материал. Для наибольшей прочности можно добавить в панель несколько слоев утеплителя.

Применение профнастила придаёт панелям особую жёсткость и надёжность. При этом стены получаются в трижды тоньше, а также уменьшается нагрузка на строительную конструкцию. Но это ни в коем случае не влияет на качество постройки. Такие панели более устойчивы к переменам перепадам температуры и механическому воздействию.

Для изготовления панелей своими руками понадобятся: наружный профнастил и наполнитель (минеральная базальтовая вата, пенополиуретан или пенополистирол).

Самостоятельно можно изготовить различные виды конструкций. Для этого между металлическим профнастилом укладывают утеплитель.

На листах профнастила имеются замковые крепления. Такую разновидность удобно использовать при возведении стеновых сэндвич панелей или кровельных.

Подводя итоги

Сборка дома из СИП панелей собственными руками вполне доступна, даже домашним мастеров, не имеющим большого опыта в возведении подобных сооружений. В крайнем случае, можно приобрести готовый комплект (конструктор), из широкого ассортимента, предлагаемого профильными компаниями. Тщательно подогнанные элементы такого конструктора, а также подробная инструкция по сборке дома из СИП панелей, делают его использование более предпочтительным, если часть или все работы планируется выполнять самостоятельно.

Итоги

Самая простая технология, если сравнивать с любыми иными современными подходами. Описали методику классического типа, где главный навык монтажника — это внимательность и аккуратность.

Важно помнить про пену, обработку зазоров между щитами. И, кстати, лучше использовать водостойкий полимерный клей.

Не упомянули про внутренние перегородки. Здесь всё аналогично, только сами СИП чуть тоньше. Нет необходимости в использовании соединительные доски внутри помещения, потому что системы креплений достаточно для этой части объекта.

Источник

Делаю сам
Adblock
detector