Изготовление затыльника своими руками

Своими руками

Первые шаги 2

Продолжим знакомство. Вот еще один будущий мастер Константин Изотов 37 лет Новосибирск.

«Здравствуйте, уважаемые мастера. С разрешения создателя данной темы расскажу на этих страницах о своих первых шагах в ремесло, об изготовлении своего первого приклада, к тому же эта тема и рассказ Сергея был для меня пошаговой инструкцией.

Попадал с него вроде бы не плохо, правда в процессе охоты (особенно на осенние открытие в теплую погоду) отбивал себе средний палец, да плечо после охоты было слегка синеватого цвета. И вот пришла эра интернета, появился доступ к информации, появились форумы и т.д. в одном из форумов (не помню где) вычитал что эта проблема из-за короткого приклада. Начались эксперименты со вставками удлиняющими приклад и изменяющими питч и т.д и т.п., но ни к чему это не привело.

На этом пожалуй надо прекращать лить воду и пора переходит непосредственно к отчету о процессе изготовления.

Вот она заветная доска, чертеж был распечатан на принтере и благополучно перенесен на заготовку.

Для сверления отверстия под стяжной болт было приобретены длинные сверла по дереву (длина 360 мм). Сверлил на радиально-сверлильном станке (благо есть доступ) с двух сторон (длины сверла не хватило чтоб просверлить за один проход. Сверло короче приклада на 20 мм). Начал сверловку со стороны колодки сверлом с диаметром 8 мм. Сверловка шла на малых оборотах с малой подачей, через каждые 10 мм сверло поднималось и прочищалось отверстие, увод сверла в сторону составил порядка 2-3 мм от намеченной оси (благо в сторону бокового отвода приклада), со стороны затыльника сверлил фрезой диаметром 16мм, там где должен быть выход, заглубление фрезы составило 50 мм, благодаря сверления фрезой получил плоскость для шайбы стяжного болта который бал заменен в итоге на шпильку с гайкой закручиваемой торцевым ключом.

Процесс врезания колодки был для меня самым трудным и ответственным, выгрызал все буквально по долям миллиметра. Продольную ось колодки я сразу сместил в лево от продольной оси заготовки на 7 мм, учитывая отвод приклада. По разметке начал врезку сверху, пока не пробил паз приблизительно до середины, затем перевернул болванку и то же самое сделал снизу (пока пазы не сошлись). Дальше коптил колодку над свечой и втягивал ее при помощи все той же шпильки, которая служила мне направляющей, убирал колодку и подчищал полученный черный отпечаток и снова коптил, втягивал, счищал. Мне уже начинало казаться, что сей процесс будет длиться бесконечно, но то что колодка миллиметр за миллиметром втягивалась в заготовку без видимых щелей вселяло в меня надежду что все получится. Ни много времени прошло ( но и не мало так как делал все вечерами после работы) и вот наконец то колодка встала на свое законное место, я с облегчением перевел дыхание – первый этап пройден.

Следующим шагом я срезал все лишнее с боков шейки, оставив небольшой запас на всякий случай (а случай как известно бывает всякий) и приступил к черновой обработке самой лопаты.

Дело понемногу двигается вперед. Пришло время подгонять затыльник, врезать защитную скобу, дорабатывать линии подщечника и оформить тюльпан. Сказано сделано.

Приступаем к приведению сего творения в божеский вид при помощи наждачки, для начала №100, затем №200.

Следующим шагом была борьба с небольшой неприятностью, а именно со следами злостного грызуна ореховой древесины. С самим грызуном я расправился (надеюсь) еще на начальном этапе (кода только вырезал контур) в ацетоновой ванне в течение 3 суток. Прежде чем замести следы взял бор-машинку с отрезным кругом, сделал прорези вдоль волокон (или как шел след грызуна) затем в эти прорези вклеил выстроганные заплатки из этой же заготовки (местами получилось хорошо, местами не очень) и все зашкурил №400.

Пришло время искупать приклад в кипятке, после водных процедур поднятый ворс снял шкуркой №600.

Попутно изготовил розеточку и довел до нужной формы затыльник. Слегка обжег газовой горелкой и вышкурил.

Все составные части на 2 слоя пропитал Шафтолом. При этом темно коричневые затыльник и розетка стали абсолютно черными.

В таком состоянии все подвесил на просушку, а сам с сыном рванул на рыбалку с ночевкой. Вернувшись с приятного отдыха принялся за разметку и нарезку насечки.

Басочка с шагом 18 линий на дюйм была сделана за ранее, по технологии описанной Сергеем. С первой стороной намучился много, вторая пошла легче и получилась лучше. После нарезки басочкой (по сути дела разметки) прошелся загнутым треугольным надфилем и насечка готова.

Приклад готов для финиша. Взялся за цевье. Изготовление нового цевья еще в перспективе и это совершенно другая история, а для начала привел в божеский вид старое. Для начала вышкурил и немного сгладил угловатости, пропитал шафтолом на 2 раза и сделал новую насечку.

Ну вот и пришло время финиша, руки прям таки и чешутся. Для финиша был взят ТриОил. Для начала шкурил наждачкой №600 с добавлением ТриОила поперек волокон что бы закрыть все поры. После высыхания слегка подшкурил наждачкой №800 и стал делать финальное покрытие. И вот тут то я сделал ошибку, ТриОил наносил тампоном и довольно толстым слоем. Довольный тем как получается подвесил его на просушку и оставил на 2 дня. По прошествии двух дней снова вернулся к своему творению, шифонер отменный, я был доволен, вот сейчас пройдусь кондиционером и все будет окей.

Читайте также:  Дачный вазон своими руками

Но не тут то было, поверхность стала слегка матовой с приятным глубоким поблескиванием, но потеки остались видны. Снять потеки кондиционером (он содержит абразивные частицы) у меня не получилось, возле них начали появляться проплешины, вид был испорчен окончательно. Я чуть не взвыл от досады, но винить кроме себя некого. На следующий день в магазин, закупаю наждачку номеров №600, 800, и весь процесс шлифовки с самого начала. Закрепил вышкуренный наждачкой №600 и №800 приклад на шпильку в тисках что бы не браться за него руками, обезжирил поверхность ацетоном. И на последок нанес ТриОль кисточкой тонким-тонким слоем (каждую каплю растирал по максимально большой площади). Первый слой ТриОйля наносил по волокнам, второй поперек, третий снова по волокнам и оставил сохнуть. На этот раз потеков не наделал.

После обработки кондиционером получил гладкую, приятно поблескивающую (без шифонерного блеска) матовую поверхность.

И вот наконец держу в руках плоды своего долгого, кропотливого труда.

Вот вреде-бы и закончил свое повествование. За фото прошу прощенья, не фотограф я, да и аппарат не всегда под рукой был, кое-что фотал на телефон.

С нетерпение жду рецензии на свою первую и надеюсь что не последнюю работу.»

Источник

Затыльник-амортизатор

фото: Антона Журавкова

На серийных советских ружьях затыльник изготавливался из эбонита, поэтому говорить о его амортизирующих свойствах вряд ли можно, тем не менее определенные преимущества у такого затыльника перед современными резиновыми затыльниками-амортизаторами российского (и не только) производства все же были. Об этих преимуществах мы поговорим отдельно.

Замена затыльника является одним из самых простых (что очень важно – безболезненных) и в то же время эффективных способов исправить погиб ложи, улучшить его прикладистость. Простой заменой затыльника можно изменить баланс ружья, вектор направления силы отдачи, прикладистость ружья. Замена затыльника позволяет свободно экспериментировать с длиной ложи, не меняя при этом размеров самого приклада. Некоторые специалисты предлагают иметь два затыльника – один для летних охот, второй для зимних. Толщина затыльника для летних охот, по их мнению, должна быть полтора сантиметра, для зимних – 0,7 см.

фото: Антона Журавкова

Итак, замена затыльника или установка затыльника-амортизатора позволяет: 1) ослабить воздействие отдачи на стрелка; 2) изменить длину ложи; 3) устранить проскальзывание ружья или его повышенное сцепление с одеждой.

Действительно ли затыльники-амортизаторы способны эффективно и существенно ослаблять воздействие отдачи на стрелка? И да, и нет. С математической точки зрения, затыльник-амортизатор действительно уменьшает отдачу, но не за счет амортизирующих свойств материала, из которого он изготовлен, а за счет увеличения общей массы ружья. Пользующиеся популярностью во всем мире затыльники-амортизаторы Kick-eez весят более 230 г.

Конечно, такой затыльник способен ослабить отдачу только за счет увеличения общей массы ружья. Устанавливая такой затыльник, вы должны помнить, что при этом произойдет смещение центра тяжести ружья в сторону приклада. Смещение центра тяжести может сказаться как положительно, так и отрицательно на удобоуправляемости и посадистости ружья. В то же время современные затыльники-амортизаторы другой компании, выпускаемые под маркой «100 Straight Products», весят чуть более 30 г.

фото: Антона Журавкова

Упругий материал, из которого изготовлен затыльник, или ячеистая структура затыльника, начинает сжиматься под воздействием отдачи и отбирает при этом часть приложенной к нему силы. Точно так же газоотводные полуавтоматы отбирают часть энергии пороховых газов, используя ее для обеспечения работы автоматики перезаряжания.

Конечно, более толстые затыльники, изготовленные из эластичного мягкого материала, в большей степени обладают амортизирующими свойствами, чем тонкие. Но за все приходится платить, точнее сказать, расплачиваться. Когда толстый затыльник проявляет свои амортизирующие качества, то есть, в момент его сжатия, или, как говорят ученые, упругой деформации, приклад начинает движение вдоль скулы.

Таким образом, ликвидировав одну беду, мы вызвали к жизни другую – некомфортную отдачу. Термин «некомфортная отдача» включает и такое понятие, как «драчливость ружья». (Честно говоря, словосочетание «ружье дерется» я неоднократно встречал в прессе, а вот насколько возможно образование словосочетания «драчливость ружья», судить в конечном итоге читателям. – В.А.) Поэтому охотнику и стрелку необходимо найти решение сложной задачи, условие которой, впрочем, весьма просто: чем пожертвовать – отбитым плечом или свернутой скулой.

Затыльник способен не только ослаблять силу отдачи. В сочетании с прокладками различной толщины и формы он может быть использован для изменения длины приклада в соответствии с антропометрическими данными конкретного охотника. Используя этот способ, охотник может обойтись без помощи ложевщика (профессионального или любителя) и не опасаться за целостность приклада, особенно если он изготовлен из высокосортного ореха или пластика. А то не перевелись еще на Руси оружейники-энтузиасты. Изменяя количество прокладок, установленных между затыльником и ложей, можно увеличить длину приклада и изменить угол наклона приклада относительно линии прицеливания.

Читайте также:  Зеркальная мебель своими руками

фото: Антона Журавкова

Затыльники-амортизаторы выпускают несколько компаний. Они различаются как по типу конструкции, так и по материалу, из которого они изготовляются. И хотя выбор не так широк, как кому-нибудь хотелось бы, тем не менее при желании вполне можно найти именно то, что хочется именно вам. Назову для примера лишь несколько моделей затыльников-амортизаторов, выпускаемых различными компаниями мира.

Затыльник-амортизатор Wego изготовлен из твердой резины с пластиковой вставкой в верхней части. Абсолютно несминаемый и твердый как сталь. Как амортизатор совершенно бесполезен, но зато как украшает приклад!

Затыльник-амортизатор Pachmayr Olde English некогда пользовался огромной популярностью, которая в настоящее время несколько утрачена. Внешне он выглядит очень привлекательно. Весь его вид убеждает в надежности и правильности сделанного выбора. Амортизатор имеет ячеистую структуру (как упаковочный картон) и за счет этого небольшую массу, что важно для сохранения баланса ружья. Эффективность его работы может быть оценена как средняя, не выше. Со временем материал, из которого изготовлен этот амортизатор, начинает твердеть (а что в этом мире вечно?), что ставит на повестку дня вопрос о его замене.

Затыльник-амортизатор Pachmayr Deceleraror – выбор сегодняшнего дня. Он выглядит так же импозантно, как и модель Olde English, но в отличие от своего предшественника, изготовлен из современного полимера, обладающего исключительно высокими амортизирующими свойствами, но при этом малой деформацией под нагрузкой, что практически исключает некомфортную отдачу при выстреле. Пластиковая вставка в верхней части амортизатора должна, по замыслу конструкторов, облегчать вкладывание ружья.

Затыльник-амортизатор Kick-eez – еще один сегодняшний фаворит. Этот цельнолитой амортизатор изготавливается из современного полимера сорботан, имеющего большую массу. Этот полимер активно применяется в качестве амортизирующих прокладок и вставок при изготовлении спортивной обуви высокого класса.

фото: Антона Журавкова

Пожалуй, именно этот амортизатор обладает самыми высокими потребительскими качествами, которые могут быть предъявлены к данному типу изделий: высокая амортизирующая способность и при этом малая деформация. Хотя, необходимо признать, что масса этих амортизаторов значительно больше массы амортизаторов Pachmayr Decelerator с ячеистой структурой. В то же время ячеистая структура амортизаторов Pachmayr Decelerator несколько усложняет их подгонку под конкретный приклад.

Затыльники-амортизаторы Terminator являются разработкой компании «100 Straight Products». Эти амортизаторы удачно совмещают в себе малую массу ячеистых затыльников Decelerator и цельнолитых затыльников Kick-eez. Амортизаторы Terminator также изготавливаются из современного упругого полимера, обладающего чуть большей деформацией, чем сорботан, но меньшей, чем у амортизатора модели Decelerator.

Кроме того, этот затыльник-амортизатор может сочетаться со специальными прокладками из вспененного материала. Но подгонка амортизаторов Terminator является еще более трудоемкой, чем амортизаторов Kick-eez, так как в них даже отсутствуют отверстия под винты. Поэтому без помощи профессионала в данном случае не обойтись.

Источник

Проделки «Самоделкиных»

фото: Антона Журавкова

Особое внимание привлекают ремонтировавшиеся ложи, ну а новые, сами понимаете, вызывают естественный профессиональный интерес и пренепременно становятся объектом самого пристального и внимательного изучения. И чего там только не насмотришься!

Далее следует упомянуть ложи ИЖ-12 и ТОЗ-34, стянутые винтовыми стяжками в районе шейки приклада. Это также ложи различных моделей (в том числе и новых),чьи хозяева не пожалели морилки и лака, слоев которых на «дерево» было положено немало, что называется, от души. Ну и, наконец, самодельные ложи.

То, что произвели на свет божий местные ложевщики, я (чисто условно, конечно) разделил бы на две категории.

Пару раз довелось увидеть самодельные ложи из чудесной по текстуре дикой груши. Осталось только пожалеть в обоих случаях о том, что те заготовки не попали в руки профессионального ложевщика. Уровень выполнения работ тоже весьма разнообразен: от аккуратного, почти профессионального исполнения до откровенно топорной работы.

фото: Антона Журавкова

Кроме того, Самоделкины любят пофантазировать с таким элементом ложи, как рукоятка приклада. Один умелец со Смоленщины, сделав егерю новую ложу к СКС, изобразил на рукоятке аж целых ПЯТЬ вырезов под пальцы.

Или, скажем, «Тигр», который, наверное, полгода уныло висел в оружейном московском магазине. Некий московский умелец (очевидно, в прошлом стендовик) сделал страшилище со следующим набором новаций:

— цевье, испещренное пазами, как на спортивных ружьях ЦКИБа;

— стальной шкворень, врезанный в приклад сбоку, предназначенный для крепления армейского ремня;

— глубокие вырезы под пальцы в передней части рукоятки.

А один новгородский умелец, изо всех сил стараясь угодить своему заказчику и удивить его чем-нибудь этаким, сделал ему на карабине СКС ложу-гибрид, объединившую две совершенно различные формы приклада: классическую охотничью с шейкой и ортопедическую с пистолетной рукояткой. Неплохой орех, очень приличная отделка, но форма, получившаяся от такого «скрещивания», свела усилия мастера-новгородца на нет.

Читайте также:  Замена камеры велосипеда своими руками

Представьте себе, чтобы ухватить правой рукой это самое место в районе шейки приклада, большой палец, по логике автора, должен лежать поверх этой шейки, а остальные четыре пальца вроде бы должны охватывать рукоятку. Увы, практически этого сделать невозможно.

Другой его земляк получил по случаю немецкую произвольную спортивную малокалиберную винтовку с феноменальной кучностью боя. Этот агрегат, ранее работавший в руках какого-то чемпиона, будучи зажатым в тиски, неизменно посылал какое угодно количество пуль на 50 метров в овал размерами 7х8 мм.

фото: Антона Журавкова

Не знаю, сколько времени он думал над этой проблемой. Знаю, что в итоге он снял с приклада затыльник, выдолбил в прикладе полость, залил ее свинцом и. поставил затыльник на место. Баланс при этом, естественно, улучшился, но МАЛОКАЛИБЕРНЫЙ охотничий карабин стал весить столько, сколько весит слоновый штуцер!

Все напечатанное во все времена в охотничьей литературе об изготовлении лож представляет по сути дела набор общих фраз и рассуждений с жалким рядом конкретных цифр. Чаще всего это откровенный, даже незамаскированный (хотя бы для приличия) плагиат. Так что в этом деле до всего пришлось доходить самому.

фото: Антона Журавкова

Цель обогатиться у них отсутствует напрочь, и чаще всего расчет производится за накрытым столом, за который усаживаются и мастер, и заказчик. И я думаю, что это, по большому счету, здорово, когда где-то далеко от больших городов, в каком-нибудь Гадюкине находится такой умелец (иногда единственный на всю большую округу), который придет на помощь деревенскому охотнику, и у того не пропадет охотничий сезон.

Поэтому дай Бог здоровья и тому смоленскому старичку, сделавшему ложу для шестипалой руки, и тому новгородскому умельцу, соорудившему утяжеленную мелкашку!

Что же касается мастеров, занимающихся этим ремеслом профессионально (такие «водятся», обычно, в больших городах), то они находятся в достаточно интересном и сложном положении. В это положение ОНИ САМИ СЕБЯ поставили. Как правило, это совершенно особая порода «Самоделкиных», это люди с очень хорошо развитым чувством собственного превосходства перед другими и гипертрофированным самомнением.

Они известны и в то же время неизвестны. Их знает достаточно узкий круг людей, познакомившихся с директорами или менеджерами самых крутых оружейных магазинов. Ведь именно вокруг да около последних тусуются «Самоделкины», отлавливая богатеньких клиентов. В то же время широкой охотничьей общественности их фамилии неизвестны. Для этого у них имеются серьезные основания.

Почему они так поступают? Все дело в обычной человеческой жадности. Ведь если работать в соответствии с Законом и действующими нормативными актами, то первоначально придется пойти на затраты. Надо будет заплатить и за оформление лицензии, и за оборудование спецпомещений пожарной и охранной сигнализацией, за решетки на окнах и многое-многое другое, включая кассовый аппарат.

Потом придется «делиться», (как говорил Лифшиц), с налоговой инспекцией и с тремя фондами. И в любую минуту (коль речь идет о работе с оружием) быть готовым к проверкам оперативников из силовых структур и налоговиков. Вот жаба жадности их и душит. Да и с самонадеянностью у «Самоделкиных» профессионалов, судя по всему, все в порядке. А что, определенных высот в своем ремесле они, безусловно, достигли и им, в принципе, совсем не стыдно за тот уровень качества, который они «выдают на-гора».

Некоторые обнаглели настолько, что дают объявления на своих сайтах в Интернете или занимаются своими делами непосредственно в магазинах (и на стрельбищах). Правда, директора этих магазинов вроде бы не берут «Самоделкиных» в свой штат, держа их при себе в качестве консультантов и, очевидно, надеясь, что, случись чего, так авось пронесет. Только, как говорил товарищ Сухов: «Это вряд ли».

По моему разумению, их уверенность в том, что положение их незыблемо и неуязвимо, является (как бы это помягче) ну очень глубоким заблуждением. Поясню эту мысль. Дело в том, что всякий, кто находится в здравом уме и трезвой памяти, должен знать и помнить одну простую истину: ВСЕ, кто крутятся и вертятся вокруг да около оружейного бизнеса, НАХОДИЛИСЬ, НАХОДЯТСЯ И (можете не сомневаться) БУДУТ НАХОДИТЬСЯ под пристальным и зорким оком правоохранительных органов.

фото: Антона Журавкова

И смею вас уверить, что проделки «Самоделкиных» уютно лежат в памяти компьютеров оперативников этих самых органов. А возможно, кто-то уже находится в оперативной разработке. А может быть, даже готовится масштабная операция по пресечению их деятельности и ей присвоено кодовое название «Мастер Самоделкин».

Поэтому, памятуя известную народную притчу о судьбе неизвестного жадного фраера, вывод тут один: когда речь идет об оружии, жадность тут совершенно неуместна и надо работать по Закону. Тем более что в настоящее время в действующем законодательстве для профессионалов, решивших заняться очень непростым, но очень интересным делом, непреодолимых препятствий просто не существует.

Источник

Оцените статью
Как сделать своими руками
Добавить комментарий
Adblock
detector