Как сделать п образный профиль своими руками

Как сделать
Содержание
  1. Технология гибки алюминиевого профиля
  2. Специфика работы
  3. Классификация оборудования
  4. Стационарное оборудование
  5. Переносное оборудование
  6. Гибка профиля в домашних условиях
  7. Способ 1. Тиски и бруски
  8. Способ 2. Самодельные ролики
  9. Как выбрать качественный профиль и гарантировать надежность конструкций?
  10. Как сделать п образный профиль своими руками
  11. Виды профилей
  12. Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ
  13. Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона
  14. Расчет направляющего профиля для стен
  15. Расчет стоечного профиля для стен
  16. Расчет потолочного каркаса из ГКЛ
  17. Порядок работы при монтаже каркаса для потолка
  18. Установка профиля под гипсокартон: выполнение работы своими руками
  19. Инструмент
  20. Материалы для проведения работ
  21. Виды профиля
  22. Крепежные элементы
  23. Дополнительные материалы
  24. Создание эскиза конструкции
  25. Разметка поверхности
  26. Сборка
  27. Как выполняется крепление профиля между собой
  28. Крепеж для соединения профилей между собой
  29. Как сделать каркас из профиля
  30. Как соединять профили для гипсокартона на потолке
  31. Шаг третий — разметка линий для монтажа профилей
  32. Способы соединения профилей и варианты крепежа
  33. Бабочка
  34. Шаг пятый — монтаж стоечных профилей
  35. Монтаж каркаса из металлопрофиля под ГКЛ
  36. Разметка поверхности
  37. Утепление каркаса
  38. Каркас из металлического профиля
  39. Крепление с помощью специальных элементов удлинителей, соединителей, крабов
  40. Установка крабов
  41. Крепление двухуровневых соединителей
  42. Крепление боковых соединителей
  43. Как монтировать удлинители
  44. Понравилось? Поделитесь в соц. сетях!
  45. Как монтировать металлический профиль на стену
  46. Закрепление периметра каркаса по полу, стенам и потолку
  47. Разметка плоскости
  48. Инструкция по созданию перегородок и ниш
  49. Примеры конструкций
  50. Потолок
  51. Перегородка
  52. Как осуществить монтаж каркаса под сайдинг
  53. Шаг 1: Шаг 1. Очищаем стены
  54. Шаг 2: Шаг 2. Установка стартовой планки
  55. Шаг 3: Шаг 3. Монтаж каркаса
  56. Меры по усилению каркаса и повышению шумоизоляции
  57. Шаг второй — выбор профиля и подготовка инструмента
  58. Обустройство металлического основания
  59. Материалы
  60. Виды профиля
  61. Дополнительное оборудование

Технология гибки алюминиевого профиля

О том, как выполняется гибка алюминиевого профиля на предприятиях и в домашних условиях, о категориях станков и оборудования подробно рассказано далее.

Алюминий — легкий и практичный материал, который часто используется для монтажа различных конструкций в домашних условиях. При необходимости получить гнутую заготовку, сделать это просто, чему поспособствуют низкая температура плавления и пластичность. О том, как выполняется гибка алюминиевого профиля на предприятиях и в домашних условиях, подробно рассказано далее.

Специфика работы

Есть лишь одна сложность при деформации заготовки из алюминия. Хоть материал весьма пластичен, в месте сгиба возможно появление трещин, а сам профиль может согнуться не так ровно, как хотелось бы. Но это случается не всегда, и чаще из-за недостатка опыта человека.
Если же использовать современное оборудование (которое доступно не только для крупных предприятий), проблема даже не проявит себя.

Для работ в домашних условиях понадобится не самое дешевое оборудование. Рекомендуется его приобретать, только если гибка алюминия является частью регулярно выполняемых работ. Теперь — о методах сгибания профиля при помощи машин и без них.

Классификация оборудования

Еще одним критерием классификации выступает сам сгиб. Так, станок может изгибать заготовку:

Подробнее о представителях тех или иных групп — ниже.

Стационарное оборудование

Примером габаритной машины, задача которой — гибка алюминиевого профиля по радиусу, является профилегибочный станок. Основные рабочие органы оборудования — стационарные и подвижные ролики, геометрия которых повторяет контур заготовки в поперечном сечении. По числу роликов делятся на группы:

Четырехроликовые станки применяются при гибке профилей сложной формы (круги, спирали и т.п.). Два ролика также неподвижны и сонаправлены, а два других осуществляют изгиб нестандартного изделия. Радиус настраивается своими руками, либо на компьютере при наличии электронного управления.

У станков может варьироваться положение роликов. Оно бывает:

Первые подходят для элементов с большим сечением (высотой до 300 мм), вторые — для небольших заготовок (прокатная продукция) или особо сложных материалов (оконные профили). Теперь — пара слов об устройствах для гибки под углом.

Переносное оборудование

Отличительные особенности станка «АЛС»:

Самыми популярными устройствами данного формата являются «АЛС-А 90» и «АЛС-А 60». Первые изгибают заготовку на 90 градусов, вторые — на 60. Стоимость «АЛС» — порядка 6000 рублей.

Гибка профиля в домашних условиях

Способ 1. Тиски и бруски

У незамкнутых профилей (например, П-образных) потребуется предотвратить потерю устойчивости стенок. Для этого необходимо использовать брусок-вкладыш, желательно, металлический, точно входящий в желоб паза. Последовательность действий мастера такова:

Способ прост, но далеко не точен — сложно получить ровное изделие с первого раза, однако опытный мастер сможет подкорректировать геометрию.

Способ 2. Самодельные ролики

Вот и все. Чтобы загнуть заготовку в круг, будет достаточно двух роликов; для получения изделия определенного радиуса — минимум трех, причем один из них лучше сделать регулируемым, по аналогии с профилегибочными станками. Изделие из металла вставляется между роликами и аккуратно прокручивается. Пользователь контролирует прилагаемое усилие, ход работы и придерживает заготовку.

Описанные выше способы работы своими руками — альтернатива дорогостоящим методам работы на оборудовании. Если же имеется возможность, а гибка заготовок из металла производится регулярно, стоит задуматься о покупке хотя бы компактного устройства по цене от 10 тысяч рублей. Если вы можете дать рекомендации о способах сгибания алюминиевого профиля различной формы, поделитесь информацией в обсуждении к статье.

Источник

Как выбрать качественный профиль и гарантировать надежность конструкций?

Партнерский материал

Можно с уверенностью утверждать, что сегодня редко какой ремонт обходится без применения технологии сухого строительства с использованием листовых материалов. Выравнивание стен, монтаж подвесных потолков, создание межкомнатных перегородок и различных элементов интерьера: устройство любой подобной конструкции требует надежного основания, а именно каркаса, на который крепятся листы гипсокартона. Согласно технологии, каркасы собираются из металлических профилей.

Выбирая профили для тех или иных целей, необходимо не только четко разбираться в их видах и размерах, но и иметь представление о стандартах и критериях качества. В нашей статье мы расскажем о том, на что обращать внимание при покупке профилей на примере продукции компании КНАУФ.

Виды профилей

Существует несколько видов профилей, каждый из которых имеет свое назначение:

Профиль направляющий ПН. Используется как основа-опора для стоечных профилей при устройстве межкомнатных перегородок, а также для устройства перемычек. Направляющие профили имеют П-образную форму с размерами сечений 50*40, 75*40 и 100*40 мм. Крепится по периметру возводимой конструкции, создавая контур будущей плоскости. Для удобства монтажа КНАУФ-профили производятся с готовыми отверстиями диаметром 8 мм, предназначенными для дюбелей.

Используется в качестве вертикальных стоек каркаса. Стоечный профиль имеет С-образную форму и при монтаже устанавливается в направляющий профиль, соответствующего типоразмера. Стоечный профиль несет основную нагрузку от облицовки. Размер стенки ПС-профиля должен обеспечивать плотную, без зазоров и деформирования полок стыковку с направляющим профилем.

Профиль потолочный ПП. Направляющий и несущий профиль для потолочных подвесных конструкций, имеет сечение в виде буквы С и стандартный размер 60*27 мм. Полки ПП-профиля имеют по три ребра жесткости, придающих ему дополнительную прочность. Стенка профиля также имеет три ребра – один в центре и два более широких по краям.

Профиль потолочный направляющий ПН. Направляющий потолочный профиль используется для монтажа каркаса одноуровневых подвесных потолков и облицовок стен. При монтаже каркасов подвесного потолка ПН-профиль крепится по периметру помещения. В случае установки каркаса облицовки, профиль крепится к полу и потолку. Имеет П-образную форму и типовой размер 28*27 мм. Для удобства монтажа КНАУФ-профили производятся с готовыми отверстиями диаметром 8 мм, предназначенными для дюбелей.

Профиль угловой ПУ. Предназначен для защиты наружных углов обшивок из гипсокартона от механических повреждений и используется при шпаклевочных работах. Сечение ПУ-профиля выполнено в форме острого угла, что обеспечивает его плотное прилегание к поверхности угла перегородки или облицовки. Полки профиля шириной 31 мм имеют частую перфорацию в виде отверстий диаметром 5 мм. При его установке в отверстия проникает шпаклевка, предварительно нанесенная на угол конструкции, что обеспечивает прочное сцепление профиля с поверхностью обшивки.

Стандартная длина профилей составляет 3000 мм, 3500 мм и 4000 мм. Помимо перечисленных выше видов профилей при создании каркасов могут использоваться:

— КНАУФ-профиль арочный ПА, используемый в качестве основы для криволинейных конструкций. Изготавливается из потолочного профиля ПП 60*27 мм;

— КНАУФ-профиль маячковый ПМ, применяемый в качестве опорной направляющей базы при оштукатуривании для получения ровной поверхности;

— КНАУФ-профиль LED. Специальный профиль для устройства светодиодной подсветки в подвесных потолках.

Критерии выбора качественного профиля

Для выбора действительно качественного профиля нужно понимать характеристики продукта и то, как они влияют на надежность конструкции. Не секрет, что сегодня в любом строительном магазине вы можете найти профили одного вида, но существенно отличающиеся по своей цене.

Итак, почему на профилях лучше не экономить?

Для ответа на этот вопрос необходимо четкое понимание того, что профиль играет основополагающую роль в технологии сухого строительства:

Всё достаточно просто: чтобы не ошибиться, выбирайте надежный профиль европейского качества от проверенного производителя. Качественного ремонта!

Источник

Как сделать п образный профиль своими руками

Правила создания каркаса для перегородок и потолков

Правила создания каркаса для перегородок и потолков

Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.

Виды профилей

Металлические профили монтируются с помощью дополнительных крепежных элементов:

Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона

Стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. В процессе эксплуатации стена подвергается различным нагрузкам, что может провоцировать деформацию металла. От Предположительных нагрузок напрямую зависит толщина металла профиля, а также его количество. Это важно учитывать, проводя расчеты и выбирая материала для сооружения гипсокартонных стен.

Если нагрузки на каркас будут небольшими, то возможно применение профиля с толщиной стенок 0,4 мм. В другом случае лучше обезопасить себя, купив более надежный усиленный профиль толщиной 0,6 мм.

При монтаже каркаса, подвигающегося большим нагрузкам, рекомендуется уменьшить шаг расположения стоечного профиля до 0,4 – 0,5 метров. Для легких каркасов допускается устанавливать элементы на расстоянии 0,6 метров. При расчете количества профилей обязательно принимаются соответствующие значения.

Расчет направляющего профиля для стен

Начинают расчет профилей для каркаса под гипсокартон с определения количества направляющих элементов (ПН или UW-профилей). Монтаж такого вида строительного материала осуществляется к поверхностям пола и потолка. Они должны располагаться

максимально точно по вертикальности, относительно друг друга. В последствие, в паз профилей будет устанавливаться стоечный профиль. Отклонения приведут к «заваливанию» стены на или от себя.

Читайте также:  Как сделать себе эффект силы в майнкрафт

Расчет направляющего профиля несложен. Необходимо отмерить длину стены и результат умножить на два. Если каркас монтируется на нескольких стенах, соответственно замер делается для каждой из них.

Дополнительно направляющий профиль может потребоваться, если на стене присутствует оконный проем. В таком случае, нужно к расчетному значению добавить длину окна, умноженную также на два (установка снизу и сверху проема).

Расчет стоечного профиля для стен

Этот расчет более сложен. Чтобы избежать покупки лишнего материала и избежать дефицита его при строительстве наиболее правильно создать масштабированный рисунок стены на чистом листе бумаги. Далее в том же масштабе расчертить расположение направляющего (CW) профиля в будущем каркасе

Расположение направляющего профиля для стенового крепления может быть следующим:

Для усиления жесткости конструкции в местах дверного или оконного проемов, допускается делать шаг установки стоечного профиля от 30 до 40 см.

Не забываем за перемычки. Из необходимо делать обязательно, если участок стены большой и для его зашивки требуется больше одного листа гипсокартона, а также для укрепления конструкции в месте торцевого соединения профилей. Перемычки делают из того же CW профиля. Обычно, для одной перемычки требуется запас длины. Расчет осуществляется путем добавления двух толщин профиля к расстоянию между стойками.

По готовому шаблонному рисунку рассчитываем количество целых металлических профилей. Прибавляем 1-2 «на брак». Примерная схема чертежа каркаса для монтажа ГКЛ выглядит так:

Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.

С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:

Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Порядок работы при монтаже каркаса для потолка

Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео монтажа строительства каркаса для гипсокартонных потолков:

Источник

Установка профиля под гипсокартон: выполнение работы своими руками

В процессе ремонта или перепланировки квартиры неизбежно встает вопрос о реконструкции и модернизации старых стен, возведении новых перегородок или обустройстве потолка. Отличным решением в этом случае станет использование гипсокартона. Работать с этим материалом легко. Трудности может вызвать только монтаж профиля, к которому крепятся листы ГКЛ, но и с ним можно легко справиться своими руками без привлечения посторонней помощи, если знать, как правильно выполнять эту часть работы.

Инструмент

Для работы потребуются:

Перечень инструмента можно дополнить некоторыми профессиональными принадлежностями, наличие которых при простом монтаже необязательно: их можно заменить более простым инструментом.

Использование просекателя при сборке каркаса из профиля способно не только уменьшить количество саморезов в стыкуемых частях конструкции. Применение такой стыковки позволит избежать перепадов между головками саморезов и поверхностью, что особенно важно на плоскости, которая впоследствии будет зашиваться гипсокартоном.

Материалы для проведения работ

Сейчас уже редко можно встретить каркас для гипсокартона, выполненный из деревянных брусков, ведь дерево со временем теряет свойства, а перепады температуры или влажности способны вызвать деформацию материала. Для работ по изготовлению каркаса используются металлические профили, которые более долговечны и отлично справляются с созданием многоуровневых конструкций. При монтаже каркасной конструкции своими руками даже непрофессиональному мастеру по силам самостоятельно рассчитать количество необходимых элементов.

Виды профиля

До начала проектирования стоит определиться с видами и предназначением профилей.

Крепежные элементы

Также необходимы соединительные и крепежные элементы, благодаря которым вся конструкция приобретает дополнительную жесткость.

Это лишь основные соединительные элементы, производителями представлен куда больший ассортимент, предназначенный для конкретного вида крепления, к примеру, для устройства многоуровневого потолочного каркаса существуют различные подвесы, позволяющие создавать своими руками сложные плоскости, выдерживающие листы гипсокартона.

Дополнительные материалы

Для закрепления элементов конструкции необходимо обеспечить наличие расходных и вспомогательных материалов. К ним относятся:

Если в конструкции есть дверные или аналогичные проемы, для соответствия требованиям по прочности их необходимо усилить. Сделать это своими руками проще всего с помощью деревянного бруса, который необходимо вложить в профиль, обрамляющий проем и закрепить саморезами с шагом в 20 см.

Создание эскиза конструкции

До начала этапа строительства следует подготовить эскиз будущей конструкции. Такое мероприятие позволит определить количество необходимого материала и, соответственно, стоимость предстоящих работ. Для таких расчетов необходимо знать некоторые конструктивные особенности и требования к размещению элементов.

Разметка поверхности

Для продолжения работ необходимо перенести разметку с предварительного эскиза на поверхность.

Процесс нанесения разметки под профиль также можно облегчить с помощью малярного шнура. В таком случае шнур удерживают в точках начала и завершения линии, затем немного оттягивая, отпускают, вследствие чего получается необходимая разметка.

При нанесении разметки для выполнения работ по обустройству потолка первоочередной задачей будет отбивка горизонтального уровня, которую можно выполнить с помощью простейшего гидроуровня или лазерного нивелира. При разметке потолка следует учесть, что расстояние между системой потолочных направляющих и самой низкой точкой потолка должно быть не меньше 4 см.

В процессе нанесения разметки своими руками следует помнить, что подобные работы не показывают окончательный размер помещения и для определения будущей площади необходимо учесть толщину листа гипсокартона.

Сборка

Процесс сборки каркаса происходит следующим образом:

Установка конструкции из профилей производится с помощью перфоратора и забивных дюбелей с шагом 50 см, в такой конструкции не должно быть натяжений, способных привести к деформации и растрескиванию гипсокартона.

Конструкция устроена таким образом, чтобы лист гипсокартона крепился на три профиля (один по центру и два по краям), занимая пространство до середины стойки.

Сам процесс монтажа профиля под гипсокартон не относится к работам повышенной сложности. Для его выполнения своими руками необходимо лишь знание принципов сборки подобных конструкций.

Источник

Как выполняется крепление профиля между собой

Крепеж для соединения профилей между собой

Удлинитель или еще его называют соединитель продольный

Соединители одноуровневые для CD профиля. Также данный вид крепежей называют крабами.

Соединитель угловой для CD профиля. Используется при монтаже одноуровневых потолков.

Как сделать каркас из профиля

Каркас из профиля закреплен на стене

Как соединять профили для гипсокартона на потолке

Гипсокартонные подвесные конструкции – один из самых популярных способов оформления потолка. Такие конструкции скрывают все неровности на потолке и позволяют отлично зонировать пространство, с помощью гипсокартонных ступенек и точечного освещения.

Давайте рассмотрим основные позиции сборки каркаса под гипсокартон:

Профильный каркас для установки гипсокартонной конструкции готов, теперь вам осталось прикрепить к нему листы гипсокартона.

Шаг третий — разметка линий для монтажа профилей

Правильно сделанная разметка — это пятьдесят процентов успешного завершения монтажных работ.

Для того чтобы разметить линии, по которым вы будете устанавливать конструкции из профилей, потребуются:

Сначала нужно наметить линию, по которой пройдет новая стена из гипсокартона. Если целью с самого начала было сглаживание неровных стен, следует найти самую выступающую точку стены и от нее отложить по перпендикуляру метку. Расстояние между меткой и стеной должно равняться ширине профиля, который вы выбрали, плюс еще 2-3 мм. Затем выбираете один из углов, в котором откладываете еще одну метку на том же расстоянии от этой стены. Теперь с помощью рулетки и разметочного шнура прокладываете линию по полу, ориентируясь на эти 2 метки.

Схема разметки линий для последующего монтажа профилей.

Точно такую же линию отмечаете на потолке. И прямо на стену наносите линии, напротив которых встанут стоечные профили. Расстояние между ними должно быть 60 см.

Теперь наносим метки, по которым вы будете крепить на стену прямые подвесы, на расстоянии не меньше 50 см друг от друга. Метки должны лежать на линиях стоечных профилей. Именно подвесы будут держать стоечные профили.

Чтобы впоследствии крепления подвесов не совпали с перекладинами, первые метки для них лучше делать на высоте 10-15 см от пола.

От того, как вы нанесете разметку, будет зависеть весь последующий монтаж профиля.

Старайтесь все делать правильно, тщательно перепроверяйте каждую линию. Учтите, что ремонт, сделанный своими руками, требует точности до миллиметра!

Способы соединения профилей и варианты крепежа

Для сборки несущих рам ГКЛ-конструкции, производители предусмотрели разнообразные виды соединений.

Иногда появляется необходимость использования дополнительных элементов. С помощью удлинителя соединяют отрезки несущих профилированных элементов, а угловой и арочный профиль необходим для закрытия стыка контура угла и создания арок.

Соединение и фиксация элементов происходит с помощью таких крепежей:

Отличие саморезов по металлу – частый шаг резьбы. Для крепежа профилей ГКЛ-конструкции используют саморезы длиной от 9,5 до 11 мм и шириной основания шляпки — 3,5 мм. Шлицовка шляпки — крестообразная, что позволяет проводить соединение с помощью шуруповёрта.

Соединение просечкой не требует дополнительных расходных материалов. Скрепление просекателем происходит при пробое листового материала в точке крепления, при этом профили должны входить друг в друга.

Алюминиевые заклепки используются редко. Применяют соединение профилей заклепками при сооружении многоуровневых гипсокартонных потолков, когда используется большое количество арочных элементов.

Важно. Несущая способность арочных профилей менее выраженная в сравнении с обычными стойками

Для надежности и целостности конструкции понадобится больше скрепляющих точек.

Этот вид соединения самый надежный среди всех, но из-за большого количества расходных материалов и их стоимости применяется крайне редко.

Длину дюбелей и метизов выбирают в зависимости от поверхности монтажа. Для бетонного основания достаточно длины крепежа в 40 — 60 мм, а для деревянной основы понадобятся шурупы 70 — 80 мм.

Совет. Чтобы не пережигать насадку шуруповёрта и шляпку крепежа, поставьте метку глубины закручивания.

Саморезы производят с острым и сверлообразным окончанием, каждое из которых применяется для разных частей скрепления. Саморезы из оцинкованной стали предназначены для крепления ГКЛ к металлическим профилям. Их завинчивают до погружения шляпки самореза в основу гипсокартонной плиты.

Готовый каркас – основная, трудоемкая часть при создании черновой плоскости из гипсокартонных листов. На правильно подготовленную обрешетку производить монтаж ГКЛ значительно проще, при этом трудозатраты гораздо меньше.

Как сделать деревянный каркас под гипсокартон — читайте в следующей статье.

Бабочка

«Бабочка» представляет собой дюбельное крепление с пластиковой гильзой особой конструкции:

«Бабочка» в раскрытом положении

Шаг пятый — монтаж стоечных профилей

Стоечные профили готовим своими руками. Длина их должна равняться расстоянию от пола до потолка минус 3-5 мм. Учитывая, что ПС (то есть стоечный профиль) выпускается разной длины, нужно либо обрезать слишком длинные профили, либо нарастить их с помощью специального удлинителя. Удлинитель крепим саморезами по металлу.

Технология монтажа гипсокартона. Профиль крепится к потолку и полу посредством дюбелей.

Кстати, для лучшей звукоизоляции можно положить пористую самоклейку «Дихтунгсбант» и на стоечные профили. Закреплять ленту следует на ту грань, которую впоследствии закроет гипсокартон.

Теперь решаем, в какую сторону будут смотреть спинки профилей. Помните сечение профиля? Так вот, у профилей 2 боковые стороны и одна спинка. По боковым сторонам идут 3 продольные борозды. Над той, что в середине, должен расположиться шов между листами гипсокартона. К боковым бороздам саморезами на 25 мм крепим гипсокартон.

Но есть важное условие, касающееся монтажа. Первым всегда крепится гипсокартонный лист, идущий со стороны спинки профиля

И лишь затем крепим соседний лист, идущий от края боковой стороны. Иначе гипсокартон может дать «волну» на стыках. В этом случае ремонт, сделанный своими руками, уже не будет удачным, не так ли?

Читайте также:  Как сделать проект пословицы и поговорки

Инструкция по монтажу гипсокартона предусматривает проверку точности установки потолочного профиля с помощью уровня.

Чтобы избежать подобного, следует выбрать, откуда вы начнете крепить к конструкции гипсокартон. Например, это будет левая сторона левой стены. Так вот, стоечные профили ставим так, чтобы их спинки смотрели на тот самый угол, откуда вы начнете монтаж гипсокартона.

Теперь, определившись с положением профилей, нужно поставить их вертикально, концами в направляющие. И начинать дюбелями крепить к стене прямые подвесы, следуя меткам.

Загибаем ленты подвесов и прикручиваем к ним саморезами стоечные профили. Теперь обрезаем края подвесов.

ПС при желании можно присоединить к направляющему профилю простой просечкой с помощью просекателя. Этот инструмент — хорошее подспорье, когда желаешь без проблем своими руками делать ремонт.

Вернуться к оглавлению

Монтаж каркаса из металлопрофиля под ГКЛ

Начинают с разметки. Сначала определяют и наносят линии положения несущего профиля на полу и потолке. Для этого лучше использовать лазерный уровень. Линии отстоят от несущих поверхностей примерно на 10 см. Величина зависит от толщины профиля, листа гипсокартона, коммуникаций, теплоизоляции и кривизны стен.

Теперь устанавливают направляющие профили. Крепят их дюбелями с шагом не более метра. Далее наносят на стену разметку положения несущих профилей. Они располагаются через каждые 60 см.

Если нужна повышенная жесткость, то шаг установки уменьшать до 40 см.

После этого устанавливают подвесы. Начинают от пола на высоте 15 см и далее вверх с шагом не более 1 м. Мастера советуют ставить через каждые 60 см. На стандартную стену высотой 2,5 м придется три-четыре подвеса. Крепят их тоже дюбелями, предпочтительно с размером 6х60 мм. Далее вставляют вертикальные стойки в направляющие и крепят их маленькими саморезами (9,5 мм).

На видео можно ознакомиться с вариантом сборки каркаса под ГКЛ:

Следующий шаг — натяжка нити, которая покажет, насколько каждый стоечный профиль выдвинут или утоплен в плоскость. Нити натягиваются между крайними стойкам на уровне подвесов. Необходимо отрегулировать положение вертикальных профилей относительно нити и прикрутить их к подвесам. После этого плоскость проверяют двухметровым правилом.

Монтаж завершается установкой горизонтальных перемычек. Делать их допускается из стоечного профиля. Начинают установку снизу. Первая должна быть в 25 см от пола, последующие — через каждые 40-60 см. В процессе монтажа ушки соединительных «крабов» сразу загибают и прикручивают к профилю.

Каркас готов. Теперь начинают монтаж плит, затем выполняют их подготовку под финишную отделку и облицовку. Процесс несложный, но требует внимательности к мелочам и дотошности. Только тогда идеи дизайна не пропадут даром. Какой бы вариант вы ни выбрали: деревянный каркас под гипсокартон или металлический, главное, выполнять установку аккуратно и не спеша, чтобы выставить его ровно.

Разметка поверхности

Для продолжения работ необходимо перенести разметку с предварительного эскиза на поверхность.

Процесс нанесения разметки под профиль также можно облегчить с помощью малярного шнура. В таком случае шнур удерживают в точках начала и завершения линии, затем немного оттягивая, отпускают, вследствие чего получается необходимая разметка.

При нанесении разметки для выполнения работ по обустройству потолка первоочередной задачей будет отбивка горизонтального уровня, которую можно выполнить с помощью простейшего гидроуровня или лазерного нивелира. При разметке потолка следует учесть, что расстояние между системой потолочных направляющих и самой низкой точкой потолка должно быть не меньше 4 см.

В процессе нанесения разметки своими руками следует помнить, что подобные работы не показывают окончательный размер помещения и для определения будущей площади необходимо учесть толщину листа гипсокартона.

Утепление каркаса

Листы гипсокартона сами по себе являются хорошими утеплителями, а благодаря полученному зазору между ними и стеной можно добиться еще большего эффекта – положив в него утеплитель. В его качестве может выступать пенопласт, стекловата или изолон. Первый вид благодаря тому, что поставляется в листах, прост в работе, но может быть поврежден грызунами и имеет низкую звукоизоляцию.

Стекловолокно отличается доступной ценой и хорошей теплопроводностью, но оно может во время монтажа попасть на кожу или слизистые и вызвать раздражение. Изолон признан самым лучшим утеплителем. Он имеет высокое шумопоглощение и низкую теплопроводность. С ним удобно работать.

Совет о том, чем мыть натяжные потолки матовые. чтобы не оставалось разводов.

Каркас из металлического профиля

Гипсокартон (ГКЛ) изготавливают в виде листовых плит с гипсовой основой, а внутренняя и наружная поверхность – картонная. ГКЛ подходит для черновой внутренней отделки разных помещений с отопительной системой. Дальнейшая чистовая отделка проводится по ровной плоскости, что значительно снижает расход строительных материалов при шпаклевке и покраске.

При достаточно надежном креплении листов возможна укладка кафеля и плитки. Существует два вида крепления — монтаж плит на специальный клей и возведение конструкции из обрешетки. Монтаж обрешетки производят из металлических профилей, на которые после нашиваются ГКЛ плиты.

Такая технология более надежная и имеет ряд преимуществ:

Крепление с помощью специальных элементов удлинителей, соединителей, крабов

Установка крабов

Для определения длины всех скрепляемых элементов необходимо сделать замеры. Поперечные части должны иметь длину на 5 мм больше нужной, что позволит нормально располагаться элементу в общей конструкции и не деформироваться.

Вставьте соединитель в основную стойку с внутренней стороны. Выполнить это достаточно просто, поскольку изделие откорректировано согласно размерам профиля. Главное – правильно его установить на нужном уровне и защелкнуть плотно.

После чего вставьте с одной из сторон перемычку: приставьте с боковой стороны профиль. Затем с одной из сторон устанавливается перемычка: стойка приставляется сбоку и защелкивается на креплении.

На каждой стороне есть выступы с отверстиями, они загибаются по профилю, после чего в них закручиваются не очень длинные саморезы. Все достаточно просто и быстро, поэтому после крепления одного краба вы будете отлично разбираться в этом виде работ. Вторая сторона монтируется аналогично.

Крепление двухуровневых соединителей

Двухуровневый соединитель надо использовать в случае соединения двух основных стоек, установленных друг под другом, либо при сборе сложной конструкции.

Такие соединители для профиля под гипсокартон имеют устройство держателя, где в нижней части располагаются выступы, которые заходят в пазы элементов. Они используются для удерживания стоек без дополнительного крепежа. На верхней его части находятся фиксаторы, защелкивающиеся в выступах бортиков верхнего профиля, при этом ограничивая подвижность узла.

Крепление боковых соединителей

Пользоваться таким вариантом крепежа рекомендуется при присоединении перемычек на обрешетке потолочного перекрытия с одной стороны. Это надежный способ монтажа при установке многоуровневых потолочных конструкций, а также при креплении каркаса к стенам.

Боковой соединитель – это изделие, которое одной стороной заводится в торцевую часть профиля, а второй удерживается за его бортик, размещенный перпендикулярно.

Принцип использования такого соединителя:

Как монтировать удлинители

Удлинить стойки и при этом сохранить надежность и геометрическую точность можно путем использования специальных удлинителей. Лучше всего работают удлинители из толстого металла. За счет чего будет происходить ровное соединение в центре крепежа.

Чтобы удлинить стойку, используйте только качественные соединители, иначе конструкция потеряет свою жесткость.

Понравилось? Поделитесь в соц. сетях!

Как монтировать металлический профиль на стену

Совет: Перед проведением монтажа каркаса стены из металлического профиля выполняются все работы, связанные с электричеством: подводятся провода к выключателям, розеткам, точкам расположения осветительных приборов, всех бытовых устройств.

Технология монтажа стенового каркаса заключается в отделке каждой стены отдельно.

Монтаж металлического профиля на стене

Инструкция крепления каркаса на стены из профиля для гипсокартона предлагает такой порядок выполнения работ:

Как выполняется обшивка стен гипсокартоном на деревянные профиля, подробно покажет видео в этой статье. При правильном проведении всех монтажных работ, отделка помещения гипсокаронными листами будет иметь хорошее качество.

Закончил архитектурный факультет Пензенского государственного института архитектуры и строительства. В течение последних десяти лет является ведущим специалистом крупной строительной компании в г. Пенза, занимающейся возведением многоэтажных жилых зданий. Общий стаж работы по специальности – 18 лет. Консультирует по вопросам дизайна, выбору материалов для внутренней и наружной отделки, технологии проведения отделочных работ.

Закрепление периметра каркаса по полу, стенам и потолку

Разметка плоскости

Когда мы определились с расположением листов и профилей на стене надо разметить плоскость, в которой будет находится гипсокартон. Минимальная толщина всей конструкции на профилях, составляет 35 мм+12 мм (ГКЛ)=47 мм. Максимальная толщина, которую нам позволяет П-образный кронштейн (П-шка) 110 мм.

П — образный кронштейн, или просто «П-шка»

Вообще, вся разметка и натянутые шнурки нам нужны для профилей (не для лицевой поверхности ГК), так как выставлять мы будем именно профили. Отбиваем линию на полу с помощью красящего шнура так, чтобы все профили прошли по вертикали, не касаясь стены, и при этом не забирали лишнее место в помещении. Возможно, Вам придется заложить минеральную вату под ГКЛ, это тоже надо учесть: тогда расстояние от существующей стены, до ГКЛ должно быть равным толщине минеральной ваты. Иногда бывает нужно, чтобы получился прямой угол между стенами: тогда надо разметить на полу и смежные стены, ведь на этой стадии намного легче это проконтролировать. Когда все ясно с линией на полу, — рисуем вертикальные линии по смежным стенам с помощью реечного уровня, или с помощью отвеса. И, наконец, замыкаем периметр на потолке. Для контроля плоскости надо натянуть шнурком две диагонали. Шнурки в пересечении должны касаться, но не напрягать друг друга. Отрезаем профили UD по длине. Но не полностью, а только боковые стенки, а среднюю стенку загибаем.

Надрезаем боковые полки UD чтобы согнуть на 90 градусов

Среднюю стенку отгибаем и готово

Для звукоизоляции структурного шума на среднюю полку UD приклеиваем упругую ленту на клейкой основе – по-немецки она называется дихтунг. Этот нехитрый прием существенно сократит дребезжание стены, улучшит звукоизоляцию помещения.

Приклеиваем ленту на среднюю полку UD

Теперь можно крепить UD профиль. В зависимости от материала пола, стен и потолка подбираем крепеж. Для прочного бетона, который не сыпется, подойдет дюбель быстрого монтажа (ДБМ) 6х40, для кирпича со штукатуркой ДБМ 6х60, в рыхлую, не очень прочную поверхность лучше применить ДБМ 8х60, 8х80. Если прикрепить UD надо к дереву, то берем саморезы по дереву. Закрепить UD необходимо не реже чем через 400 мм.

Тогда лучше наметить недостающие отверстия и просверлить их сверлом по металлу, подложив внутрь брусок.

В UD обычно имеется просечные отверстия Ø6 мм для крепежа, однако бывает, что отверстие ушло вместе с отходом, или отверстие приходится на непрочный участок стены. Тогда лучше наметить недостающие отверстия и просверлить их сверлом по металлу, подложив внутрь брусок.

Бывает, что основание, к которому крепится UD неровное, и если закрепить в локальной «яме», то профиль может выгнуть. Чтобы этого не случилось, надо подкладывать в такие места прокладки из дерева или пластика.

Подкладываем под UD подкладки там, где это нужно

Если же существующая поверхность с изломом, то в этом месте надо сделать надрезы на боковых стенках профиля. Тогда придется, потом подрезать край листа, но зато профиль будет не погнутый и хорошо закреплен.

В месте резкого излома поверхности надрезаем UD

Теперь остается закрепить UD под подоконником на всю длину подоконника. Саморезами прикручиваем UD снизу подоконника. Желательно, чтобы саморезы не торчали потом из подоконника вверх:). Для закрепления профиля в пластик достаточно шурупа-блохи 9,5 мм, не более 15 мм.

Читайте также:  Как сделать бижутерия своими руками фото

Инструкция по созданию перегородок и ниш

Собираются из стоечного и направляющего профилей с шириной не менее 50×50 и 50×40 мм соответственно. Эти размеры является минимальными, требования к надежности каркасу для перегородок выше, чем к стеновому. Разметку первой линии выполняют на полу и переносят на потолок, направляющий профиль крепится исключительно к капитальным конструкциям. Шаг вертикальных стоек рекомендуется сократить с 60 см до 40, опытные строители проверяют длину каждой из них (расстояние между перекрытиями этажей бывает разным).

Разметку осей под них советуют сделать не на направляющих, а на полу или потолке, это упростит процесс обшивки ГКЛ. Каждая стойка надежно закрепляется саморезами.

Сложности возникают при закладке дверных проемов. Простейшим вариантом является усиление деревянными рейками, предварительно обработанными антисептиками, по всему периметру будущего прохода. Более сложным и надежным – размещение коробки на нужном месте и крепление там дополнительных вертикальных стоек с двух сторон. Между будущей луткой и ПС профилем предусматривается тонкая прослойка герметика или пены, они стягиваются саморезами длиной не менее 16 см. После проверки уровня закладывается горизонтальная перемычка – из потолочных направляющих.

Для обеспечения надежности и безопасной эксплуатации в процессе установки каркаса соблюдаются общие правила: направляющие и все отдельные элементы фиксируются не менее чем в 3 точках, края смежных ГКЛ соединяются на одной полосе, шаг вертикальных и горизонтальных стоек не превышает 60 см. В ряде случаев профиль закладывается по всему периметру – при обустройстве дверных проемов, нагружаемых полок или ниш, сборке многоярусных потолков. Усиление требуется в местах будущего размещения тяжелых предметов: люстры, кронштейнов под мебель или оборудование или при необходимости использования более толстых и плотных плит.

К возможным вариантам улучшения надежности и несущих способностей относят учащение шага направляющих, сдваивание стоек (рекомендуется при сборке, рассчитанного на значительные весовые нагрузки), заложение внутрь обработанного антисептиками деревянного бруса или применение более широких и прочных изделий из оцинкованного металла. При уверенности в надежности опор, но повышенных требованиях к прочности конструкций, стены или перегородки обшиваются в два слоя со смещением стыков, потолки таким образом нагружают в исключительных случаях.

Рекомендации, возможные ошибки

К основным нарушениям сборки каркаса из профиля под гипсокартон относят:

Примеры конструкций

Теперь давайте разберем монтаж профиля под гипсокартон своими руками в случае нескольких наиболее востребованных конструкций — подвесного потолка, межкомнатной перегородки (включая ее вариант с максимальной шумоизоляцией) и арки.

Одноуровневый подвесной потолок в туалете.

Потолок

Для разметки удобнее всего использовать лазерный уровень.

Края каждого отдельного профиля нужно крепить дюбель-шурупом независимо от расположения ближайшей точки крепления.

Потолочные профили вставлены в направляющие.

Обрешетка для выравнивания стены гипсокартоном сооружается их тех же материалов, тем же способом и по тем же правилам. Единственное отличие — в способе выравнивания потолочных профилей в общей плоскости: для этой цели в случае стены удобнее использовать длинное правило.

Обрешетка для выравнивания стены гипсокартоном.

Перегородка

Как собрать профиль для гипсокартона при монтаже каркаса легкой перегородки?

Нарезать стойки по длине нужно по месту, снимая замер в месте их будущего расположения. Дело в том, что перепады высоты потолков в домах с панельными перекрытиями часто достигают нескольких сантиметров.

Сборка каркаса перегородки.

Несколько тонкостей, связанных со сборкой каркаса перегородки:

Дверной блок в перегородке из ГКЛ.

На фото — перегородка из гипсокартона в моей мансарде. Максимальную жесткость при толщине всего 50 мм обеспечивают попарно вложенные друг в друга стоечные профили.

Вложенный в профиль брусок тоже многократно увеличит его жесткость.

Структура шумоизолирующей перегородки с двойным каркасом.

Арка, разделяющая кухню-гостиную и холл. Материал — гипсокартон.

Основа каркаса арки — изогнутый дугой арочный или надрезанный стоечный профиль. К стенам проема он крепится при посредстве направляющих UW. Жесткость арки обеспечивают несколько перемычек между ее сводом и верхней направляющей.

Каркас арки в дверном проеме.

Каркас арки совсем не обязательно должен быть устойчивым к механическим нагрузкам. Полную жесткость ему придаст обшивка гипсокартоном.

Как осуществить монтаж каркаса под сайдинг

Шаг 1: Шаг 1. Очищаем стены

Как бы банально это не звучало, но если у вас здание не только что построенное, то наверняка на стенах уже имеется немало любопытного, что никак не должно оказаться под сайдингом. Убираем все растения, мхи, гнезда птиц, отслоившуюся предыдущую отделку, ветви рядом стоящих деревьев следует удалить, чтобы не мешали работе. Кроме наведения чистоты следует снять все коммуникации, например, водостоки, фонари. Убрать наличники, подоконники, ставни и прочие элементы, которые выпирают над поверхностью стены.

Площади вокруг проемов окон и дверей будут также снабжены элементами обрешетки, а значит, потом будут уже оформлены совсем другими способами. Если у вас имеется какая-то существенная отделка, например, старая деревянная вагонка, и избавляться вы от нее не хотите, тогда задача по подготовке усложнится еще и качественной диагностикой ее состояния. Все подгнившее придется заменить, все отстающее следует подкрутить или даже вживить дополнительный саморез. Если стены просто деревянные, например, вы решили обшить сруб, то это упростит монтаж, но подготовка опять сопряжена с обследованием состояния бревен и уплотнителя.

Шаг 2: Шаг 2. Установка стартовой планки

Эта деталь служит не только как начальная точка всего каркаса, но и как ведущий ориентир, то есть выставить ее нужно максимально ровно, по ней будет выравниваться каждая последующая планка. Если вы делаете вертикальный каркас, но стартовая планка будет на каждом конце стен, если горизонтальный – внизу стены. Первую планку в последнем случае нужно крепить на высоте 4 см от нижней точки дома. Отметив этот уровень, лучше всего отбить его специальным шнуром, чтобы соблюсти горизонтальность при креплении длинной стартовой планки, особенно, если вы работаете в одиночестве. Кроме этой детали следует установить планки вокруг проемов, обычно там устанавливаются J-профили из комплекта сайдинга.

Шаг 3: Шаг 3. Монтаж каркаса

Остальные рейки или профили крепятся на одинаковом расстоянии друг от друга, чаще всего, оно равняется 40 см. Но если у вас сайдинг не ПВХ, а из более тяжелых материалов, то следует сократить эту дистанцию до 25 см. Если стены сделаны не из дерева или похожего податливого материала, то придется использовать дюбели, для которых предварительно нужно просверливать отверстия в стене. Всегда проверяйте, соответствует ли каждая новая планка по уровню всем предыдущим.

Когда на поверхности имеются большие перепады уровня, то можно подкладывать еще вставки из дерева, чтобы выровнять эти неудобства. Для большей жесткости конструкции между профилями или брусками можно фиксировать перемычки из того же материала, особенно актуально это при установке изоляции. Для металлического каркаса перемычками будет профиль 27х28 мм, о котором уже шла речь в начале. В итоге у вас должна получиться прочная и ровная решетка-каркас для будущей отделки сайдингом.

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Сегодня, чтобы выполнить наружную отделку фасада, все более часто пользуются современными материалами, к примеру, сайдинговыми панелями, правда, для их установки, потребуется сперва соорудить каркас под сайдинг. Для этих целей пользуются брусом или металлическим профилем, закрепляемым под углом 90° к сайдинговым панелям.

Меры по усилению каркаса и повышению шумоизоляции

Стоит отметить, что простая обрешетка не имеет достаточной жесткости. Поэтому, если необходимо, то нужно придать ей усиление. Обычно это нужно в помещениях, где на стенах будут размещаться предметы мебели.

Самые простые способы:

Усиление металлического каркаса с помощью горизонтальных стяжек из бруса

На заметку! Если имеется возможность, то применяют совершенно другой вариант. А именно – гипсокартон на каркас укладывается в два слоя. В этом случае перекрывают швы первого слоя.

Также уделяют внимание и шумоизоляции. Дело в том, что полый каркас дает значительный звуковой эффект

Двухсторонний каркас

Любые работы требуют внимательности, даже если и кажется, что сделать каркас под гипсокартон – очень просто.

Шаг второй — выбор профиля и подготовка инструмента

Профили служат для формирования требуемых каркасов различных конструкций для крепления гипсокартона.

Еще рисуя план, нужно определиться, какой профиль потребуется для помещения.

Для справки: профиль — это стальной оцинкованный желоб с П-образным сечением.

Монтаж стены или перегородки обычно производится с помощью профилей ПС и ПН. Они позволяют свободно встраивать в стены теплоизоляцию и проводить любые коммуникации, пряча их за покрытием из гипсокартона. Но если нужды в коммуникациях нет, зато желательно максимально сохранить площадь помещения, то можно использовать для стен предназначенные для потолка ПП и ППН. Толщина их всего 2,7 мм, что дает заметный выигрыш пространства.

Потолочные ПП и ППН, как легко догадаться из названия, обычно используются для подвесных потолков.

ПУ, профиль угловой, служит для защиты внешних углов гипсокартонных конструкций. Его «сажают» поверх гипсокартона прямо на шпаклевку.

Профиль маячковый, ПМ, помогает выравнивать стену.

Лазерный уровень предназначен для точной разметки помещения.

Количество направляющего профиля ПН легко подсчитать исходя из наших запросов. Что же касается профиля стоечного, ПС, то его нужно устанавливать по периметру с шагом 60 см. Если в будущем гипсокартон планируют покрыть плиткой, шаг для ПС должен быть уже 40 см. Учтя это и измерив высоту стены, легко узнать, какое количество его потребуется.

Нужно учесть еще кое-что. Оконные и дверные проемы потребуют отдельных каркасов. Гипсокартон должен сходиться краями над дверями и окнами, по углам швов не должно быть.

Для монтажа конструкции потребуется следующий инструмент:

Чтобы выполнить монтаж профиля, потребуются также:

Учтите, что саморезы лучше всего брать белые, покрытые краской: они не окисляются.

Обустройство металлического основания

Давайте разберем построение каркаса под сайдинг из металлического профиля. Стоимость металлического каркаса, само собой, будет выше, чем у каркаса из дерева, однако, он является более надежным и долговечным. Кроме этого, смонтировать металлические конструкции проще.

Единственным недостатком каркаса такого типа является то, что он подвержен коррозийному воздействию. Однако, на сегодняшний день эта проблема легко решается покупкой более дорогого материала, имеющего более надежное покрытие.

На сегодняшний день, компании-производители выпускают под каркасные конструкции оцинкованный профиль, толщина которого составляет 1 мм. То, что они надежнее – это без сомнений, однако, их стоимость больше, чем у деревянных конструкций. По этой причине, зачастую, чтобы смонтировать обрешетку, пользуются профилированным металлом, используемым для работ с гипсокартоном. Обрешетка из этого материала без проблем выдержит общую массу сайдинговых панелей, а за одно и утеплителя.

Монтаж профильных стоек выполняется в вертикальном направлении, таким образом, чтобы расстояние между ними не превышало 50 см. По углам и для соединительной планки пользуются сдвоенными или скрученными профилями. Есть мастера, которые выполняют обшивку углов при помощи горизонтальных коротышек.

Установка П-образных навесов выполняется в вертикальном положении, так, чтобы расстояние между ними было 50 см. На бетонные поверхности их крепят дюбелями, а на деревянные стены – при помощи саморезов. Бывает, что для того, чтобы компенсировать неровности или уложить утеплитель, вместо подвесов пользуются консолями, которые изготавливают своими силами, используя для этого отходы профилей.

Материалы

Виды профиля

В строительном магазине вы можете встретить всего шесть разновидностей интересующих нас изделий:

Одна из разновидностей арочного профиля.

Арочный профиль можно заменить направляющим или стоечным. Сделать его гибким поможет простейшая инструкция : надрежьте ножницами по металлу его боковые стенки с шагом 5 — 8 см.

Оцинкованный уголок для армирования углов.

Длина направляющих, потолочных, направляющих потолочных и стоечных изделий может быть равной 3 или 4 метрам. Как нетрудно догадаться, длина подбирается в зависимости от габаритов конструкции и помещения в целом. Цена определяется длиной, шириной и толщиной стенок; на октябрь 2016 года она варьируется в диапазоне от 50 до 250 рублей.

Дополнительное оборудование

Помимо собственно профиля, для сборки каркаса или обрешетки могут понадобится следующие изделия:

Прямой подвес для гипсокартона.

«Краб» для соединения потолочного CD под прямым углом.

Источник

Оцените статью
Как сделать своими руками
Добавить комментарий